低臺(tái)光電感應(yīng)全自動(dòng)打包機(jī)電機(jī)+減速機(jī)+凸輪運(yùn)作，機(jī)械結(jié)構(gòu)，*免加油，捆包結(jié)束電機(jī)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

●捆緊力大，齒形結(jié)構(gòu)頂壓粘合，拉力強(qiáng)度大、高強(qiáng)度切割刀，性能好；

●機(jī)芯控制體架為整體壓鑄成型的鋁美合金，堅(jiān)固*生銹；

●零部件均由電腦數(shù)控機(jī)床精密制作，機(jī)械運(yùn)作柔和，耐久性，功能完善；

●捆緊力和儲(chǔ)帶量均可調(diào)節(jié)；

●使用超薄優(yōu)質(zhì)PP帶效果，成本可降低30%；

●研制的電子邏輯電路系統(tǒng)，可提高機(jī)器的速度與準(zhǔn)確性；

帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開，主電機(jī)啟動(dòng)(1)→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄?2)→"T"型導(dǎo)板后退(3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合(5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機(jī)二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙?，切斷帶?12)→中頂?shù)断陆?13)→中頂?shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘?14)→中頂?shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r(shí)下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→"T"型導(dǎo)板復(fù)位(18)→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)?T"型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合(24)→打包機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。

低臺(tái)光電感應(yīng)全自動(dòng)打包機(jī)注意事項(xiàng)

1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源，勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道;

3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片;

4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí)，操作人員請(qǐng)勿赤腳工作;

5.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時(shí)變形;

6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油;

7.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源;