一、特點：

1、氣動O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。

2、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。

3、氣動陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。

4、氣動陶瓷球閥一般用于現(xiàn)場可以擺放氣泵的工作環(huán)境，也經(jīng)常用在易燃易爆的惡劣環(huán)境中使用，本閥門采用氣源來控制陶瓷球閥的開關及調(diào)節(jié)，配上氣源三聯(lián)件可以遠程控制閥門開關或調(diào)節(jié),此類閥門啟閉速度快，也叫快速切斷球閥。
二、適用工況

    適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng)，電廠脫硫系統(tǒng)。
三、技術參數(shù)

1、形    式：浮動式；

2、公稱壓力：0.6MPa-10.0MPa；

3、公稱通經(jīng)：DN20-DN300；

4、適用溫度：-40℃ +425℃；

5、連接形式：法蘭連接；

6、驅(qū)動方式：氣動；
四、性能特點

1、所有介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。

　　※太陽能多晶硅專用閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導致泄露等問題的出現(xiàn),硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況，專門研究開發(fā)出適用的硅粉輸送專用陶瓷閥，利用結構陶瓷的強耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽能多晶硅硅粉輸送的設備管理帶來了一個振奮人心的好消息！ 

五、結構特點

　　全襯硬密封陶瓷閥門特點： 

　　1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。 

　　2、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。 

　　3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。 

　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。 

　　5、 以精準的研磨技術（全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進）與*的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結構簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。 

　　6、應用領域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。