從事病害動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備、濕化機(jī)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的*，擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，依據(jù)中華人民共和國(guó)動(dòng)物防疫法病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB16548-2006等相關(guān)法律法規(guī)的要求，通過(guò)吸收借鑒國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的*制造理念和無(wú)害化處理經(jīng)驗(yàn)，公司傾力設(shè)計(jì)研發(fā)了系列動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備、濕化機(jī)、無(wú)害化處理設(shè)備等，該設(shè)備能有效的消滅各種疫病動(dòng)物的病原體，滅菌指數(shù)達(dá)到99.9999

• 工藝流程描述：
• 1、病害動(dòng)物及其產(chǎn)品運(yùn)送到無(wú)害化處理間，將處理物直接裝入化制筐內(nèi)。

 

2、開啟罐門，將小推車上的化制筐沿軌道送入無(wú)害化處理設(shè)備濕化機(jī)內(nèi)，關(guān)閉罐門。

 3、根據(jù)處理物的種類及數(shù)量，設(shè)定溫度（160-190）和壓力 0.8Mpa，進(jìn)行高溫高壓滅菌處理,對(duì)處理物*滅菌。

 4、待處理過(guò)程結(jié)束，對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的油和水的混合物打入油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，得到純度較高的油脂。

 5、處理結(jié)束，開啟罐門將化制筐沿軌道拉出，將化制筐內(nèi)殘?jiān)\(yùn)送至沼氣池中進(jìn)行發(fā)酵或與動(dòng)物糞便一同處理。

 6、生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備及工具消毒。

 二、操作前準(zhǔn)備

 1、檢查電氣控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求

2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象

 3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力和工作溫度，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常

 4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（壓力應(yīng)保持在0.45MP以上）

 5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象

 三、使用操作步驟

1、罐門的開關(guān)操作

 2、關(guān)門操作：慢慢用力關(guān)閉罐門后，轉(zhuǎn)動(dòng)罐門上手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使罐門和罐體結(jié)合好，然后將罐門連鎖手柄關(guān)閉，打開罐門密封充氣閥，關(guān)門結(jié)束。

 

1. 開門操作：檢查無(wú)害化處理設(shè)備濕化機(jī)罐內(nèi)壓力（壓力表指針為0）的確為零后，關(guān)閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然后把罐門連鎖手柄打開，將罐內(nèi)余氣放凈。后旋轉(zhuǎn)罐門手動(dòng)轉(zhuǎn)輪打開罐門。