沖天爐布袋除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),我公司作為專業(yè)的沖天爐布袋除塵器設(shè)備制造商,吸收國內(nèi)外在沖天爐煙氣處理方面*的經(jīng)驗(yàn)技術(shù),針對沖天爐的煙氣的特殊性,而不斷改進(jìn),使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。

沖天爐布袋除塵器設(shè)計(jì)措施：

1、沖天爐煙氣溫度

煙氣溫度是直接影響沖天爐除塵器排煙效果的主要原因。如果沖天爐煙氣*在非正常狀態(tài)下進(jìn)入除塵器，必將使整個除塵系統(tǒng)管網(wǎng)“短路”，造成各塵點(diǎn)捕集煙塵效果變差。

2、除塵濾料的質(zhì)量

除塵布袋濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度，進(jìn)而影響了除塵器的運(yùn)行阻力、運(yùn)行費(fèi)用和備件消費(fèi)。

 因此建議選擇布袋濾料：

（1）抗水性好，水分不與布袋結(jié)合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。

（2）濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術(shù)

清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮?dú)廨^為理想，因?yàn)閴嚎s空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。

除塵器在停止運(yùn)行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

4、控制措施

在確保冶煉工藝的前提下，加強(qiáng)設(shè)備的定點(diǎn)檢驗(yàn)和定期修理是確保除塵效果的主要措施。

沖天爐布袋除塵工作原理：

沖天爐煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,*入旋風(fēng)除塵器,煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下,降落并從其底部排至集塵斗內(nèi),然后含有中小顆粒的煙氣進(jìn)入多管水冷卻除塵器,使沖天爐的高溫?zé)煔饨抵?00℃以下,并除去煙氣中的中小顆粒,未除去的粉塵再進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)過濾袋并吸附在濾袋的外表面上,然后分倉將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統(tǒng)中排出,*經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)的氣體穿過濾袋進(jìn)入上部箱體經(jīng)過煙囪排出。

鑄造廠布袋除塵器的優(yōu)勢：

1、清灰的優(yōu)勢：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量*多為12個），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

沖天爐除塵器特點(diǎn)體現(xiàn)如下的八個方面：

1、廢氣入口方式靈活，可自上而下進(jìn)入除塵器．也可以從側(cè)面360°任意方向進(jìn)入。

2、噴淋水循環(huán)使用不排放．不造成二次污染，在水池中消耗以后，只需補(bǔ)充水即可，節(jié)約用水。

3.安裝位置靈活，占地面積?。乜梢苑庞诘叵隆?/span>

4、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，在不停電的情況下．工人操作，只在開工時啟動配套除塵水泵、引風(fēng)機(jī)即可正常運(yùn)行，停止工作時，關(guān)閉水泵、 引風(fēng)機(jī)．與同等處理煙塵風(fēng)量的其它除塵器相比，運(yùn)行維修費(fèi)用zui低。

5、收集下來的粉塵，在潮濕狀態(tài)下運(yùn)出．沒有粉塵飛揚(yáng)．可與專門設(shè)計(jì)的除渣機(jī)配套使用實(shí)現(xiàn)出灰機(jī)械化。

6、本設(shè)備生產(chǎn)用材，即根據(jù)用戶不同情況．不同要求選擇，用于一般工業(yè)爐的采用鋼制外殼．并涂防腐材料制作．對于較高要求的采用不銹鋼制作，腐蝕性較強(qiáng)的廢氣，用玻璃鋼等制作，因而它的適應(yīng)性強(qiáng)，壽命長。

7、對于寒冷地區(qū)，只要水池不嚴(yán)重結(jié)冰．(水池修建于地下)按  操作規(guī)程運(yùn)行，設(shè)備即可正常工作。

8、不受進(jìn)口含塵濃度限zhi．不需預(yù)處理就可以除塵、脫硫，具有廣泛用途。

沖天爐布袋除塵器達(dá)標(biāo)排放的幾個要素:

1、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果

當(dāng)火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果下降；當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運(yùn)行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點(diǎn)，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。

2、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度

沖天爐煙塵的特點(diǎn)輕、細(xì)、分散性大及流動性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術(shù)

清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮?dú)猓?除塵器在停止運(yùn)行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

4、在確保冶煉工藝的前提下，加強(qiáng)設(shè)備的定點(diǎn)檢驗(yàn)和定期修理

加強(qiáng)對設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，對設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期維修管理， 每周安排檢修，并及時更換損壞零部件，保證沖天爐除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。