制砂機由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)*產(chǎn)量和成品顆粒好被廣大砂石廠所喜愛，但是由于制砂機處于的環(huán)境比較特殊對于如何有效的避免制砂機的電機和主軸的防塵及制砂時候所產(chǎn)生的灰塵該如何處理。也是生產(chǎn)廠家必需要考慮的，對于客戶來說有效的治理制砂機的工作環(huán)境不但是周邊環(huán)境得到了很好的控制，而且對于操作工人的身心健康也有*的好處的。

PPC脈沖除塵系列產(chǎn)品是工業(yè)處理揚塵使用較多的產(chǎn)品?，F(xiàn)代技術(shù)的基礎(chǔ)上為了擴大使用范圍，滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的需求。該產(chǎn)品的主要特點：

1.采用目前脈沖處理離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰干凈可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。

2.對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過101萬次，連續(xù)運行可保證四年以上。

3.采用分室側(cè)噴清灰持術(shù)（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6～20倍。

4.設(shè)計了預收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達1000g/Nm3。

5.脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采單片機自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。

該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機和各種磨機的收塵系統(tǒng)。還可應用于冶金行業(yè)，機械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。

制砂機布袋除塵器工作原理：

本設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。對于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進風口設(shè)置在灰斗上，原理相同。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力應維持在限定的1400～1700Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由脈沖自動控制器通過定阻或定進或手動發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。

該脈沖除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式。其清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無氣流通過的狀態(tài)，然后進行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰干凈，而且，避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚，如此逐室循環(huán)清灰。

破碎機除塵器設(shè)計優(yōu)勢

1、根據(jù)現(xiàn)場工況污染源點位置、數(shù)量及粉塵特性作設(shè)計。

2、采用*成熟可靠的處理技術(shù)。

3、選用性能穩(wěn)定、可靠、高效，質(zhì)量優(yōu)良的處理設(shè)備及材料。

4、所用設(shè)備材料無二次污染，對人體無危害。

5、粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點的正常工作。

6、除塵設(shè)備操作簡單，維護管理方便。

7、保證以上所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。

脈沖布袋除塵器的清灰電氣控制裝置：

1）清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法.所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外的阻力損失,當收塵器的差壓值達到設(shè)定值時(一般為1200Pa).即由差壓變送器發(fā)出信號,通過電氣控制裝置,即按設(shè)定程序進行逐室清灰.

2）電器控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動的手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制。

3）清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設(shè)計由用戶負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書.除塵器進線端子到各個電磁閥的進線制造廠隨設(shè)備本體提供。

選礦廠制砂機布袋除塵器安裝及調(diào)試

一、設(shè)備的運輸按鐵路運輸規(guī)定,將根據(jù)規(guī)格大小確定整機發(fā)運或分體(分段)發(fā)運(對散運的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶安裝后涂刷),收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單檢查是否缺件,同時檢查有無運輸中造成損壞情況,如有損壞應及時進行整修恢復,保證設(shè)備性能完好,并做好易損易竊等設(shè)備保管、保養(yǎng)工作。

二、對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機要注入潤滑油，使機件正常動作。

三、安裝設(shè)備自下而上，先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，后安裝濾袋裝置及配線、配管。

四、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物、防止堵塞，安裝后要試壓。

五、按清灰控制器使用說明書安裝控制線路，并經(jīng)調(diào)試后，再進行整機試車。

六、安裝和運輸濾袋、籠骨時，應特別注意保持濾袋的清潔，不要拉、劃傷濾袋；嚴禁壓、踩籠骨，以防變形。

七、如屬大件散運，在出廠玫時將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。

選礦廠制砂機布袋除塵器維護和檢修

一、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵器系統(tǒng)正常運行。

二、傳動部位定期注油。

三、發(fā)現(xiàn)排風口冒灰，表明已有濾袋破漏，應及時檢修更換。

四、除塵器的阻力一般為1470-1770Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進行適當調(diào)整。

五、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包低點的排污閥要定期排污。

六、控制閥要由專人檢修，定期對電磁閥和脈沖進行檢查。