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北京靜鑫機械生產的不銹鋼反應釜、反應釜設備廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究。

反應釜的總體結構

反應釜的攪拌設備由主要由釜體部分、攪拌裝置、軸封、傳熱裝置和傳動裝置五大部分組成。

釜體部分包括筒體，上、下封頭以及各種接管口等。

筒體的直徑和高度決定釜容積的大小，應根據工藝要求確定其長徑比。

強度、穩(wěn)定性計算按前述方法進行。

傳動裝置一般由電機、減速器、聯軸器等組成。

攪拌軸用聯軸器與減速器相聯，傳遞來自電機的動力。為保證反應釜筒體空間的密封，在攪拌軸穿過封頭處要有密封裝置即軸封。

電機、減速器重量不大時可利用機架支承在封頭上

攪拌裝置是為了使各種物料混合均勻，常用攪拌器如槳式、渦輪式、推進式等各有不同的尺寸和范圍，可根據被攪拌物料的粘度、攪拌器轉速等選擇。

攪拌器通常用可拆連接固定在攪拌軸上。

傳熱裝置的作用是控制反應過程中的熱量傳遞。常用外置式夾套或內置式蛇管。

加熱介質常選用蒸汽，有時用有機載熱體，冷卻介質通常用冷卻水或鹽水。

傳熱面積要滿足工藝所需傳熱量的要求。

反應釜釜體及傳熱裝置設計主要包括：

1.釜體的結構設計；

2.釜體的幾何尺寸計算；

3.夾套的幾何尺寸計算；

4.釜體和夾套的壁厚計算；

5.工藝接管口設計；

6.夾套的結構設計；

反應釜罐體和夾套的結構設計：

1.上下封頭一般均采用標準橢圓封頭。

2.下封頭與筒體焊接，上封頭與筒體的連接型式分為可拆連接和不可拆連接兩種，可拆3.連接一般做成法蘭連接。

4.夾套常采用焊接式整體結構形式。

5.反應器有上出料方式和下出料方式。

6.常選用懸掛式支座。

反應釜  編輯：北京靜鑫機械--蔣大偉  87607599