當電廠除塵器引風機啟動以后除塵器內空氣排出，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的作用下，氣流高速沖進水斗的洗滌液中，液面產生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。

電廠除塵器出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。

電廠除塵器注意事項：

▲安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止層脫落。

▲洗滌液每噸水加生石灰20公斤。

▲嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接，以防高溫破壞內部層。

▲為減少除塵器系統(tǒng)阻力，應盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應不小于彎頭直徑。

▲影響除塵效率的主要因素是漏風率，因此在安裝時應在各連接處進行密封，如有漏風現(xiàn)象及時處理。

▲要及時排放灰水以防止排灰閥堵塞，應每30分鐘放一次。

電廠是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到   數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

電廠布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。目前常用的清灰方法有：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以   濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以   濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以   濾袋上的積灰。