很多人對(duì)生物質(zhì)鍋爐的了解還不是很多，簡(jiǎn)單的說生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒   充分，鍋爐效率也提高了。達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用      ，相比燃煤鍋爐   環(huán)保。

生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€(gè)樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理：

鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時(shí),煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到   的厚度,系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上,差壓變速器將阻力信號(hào)送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

由于生物質(zhì)鍋爐除塵我們采用的是脈沖布袋除塵器，因此受到過濾材料耐熱性能的制約。因此在選擇除塵器布袋的時(shí)候鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。由于生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵采用脫硫塔作為預(yù)處理，我們可以采用具有拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵器布袋，氟美斯除塵器布袋的瞬時(shí)耐溫可達(dá)250℃，并且除塵過濾效果非常的好。

生物質(zhì)鍋爐除塵器一般有多種不同的類型，每種不同的類型都有著它的特點(diǎn)，那么生物質(zhì)鍋爐用哪種除塵器好呢？常用的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵是噴淋沉降、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器等等。

生物質(zhì)鍋爐除塵器具有，運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級(jí)除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。

袋式除塵器以其除塵、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前生物質(zhì)鍋爐煙氣   常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。