原料：

新鮮的桃子/杏子/李子等

無菌袋裝桃/杏/李原漿

無菌袋裝桃/杏子/李子濃縮漿

生產產品：

原漿

濃縮漿

原汁

濃縮汁

發(fā)酵類產品

果汁飲品

產品包裝：

無菌袋

馬口鐵罐/易拉罐

玻璃瓶

PET瓶

自立袋

桃子/杏子/李子深加工生產線工藝：

桃子/李子/杏子加工生產線描述：

桃子/李子/杏子加工生產線生產線整合*，符合歐洲標準。通過與德國STEPHAN、荷蘭OMVE、意大利Rossi & Catell等國際公司的不斷發(fā)展與融合，在生產線設計與工藝技術方面形成了*的理念。我們擁有超過100條整條生產線的豐富經驗，可提供不同生產能力的整線交鑰匙工程，生產能力為：每小時幾十公斤至每小時30噸處理量。并可根據不同客戶要求定制提供工藝設計，設備設計、設備制造、安裝、調試和售后服務服務。

一條完整的漿果加工生產線，可獲得多種核果類產品，如：原漿、原汁、濃縮漿、濃縮汁和美味的果汁飲品。

完整的核果（桃子/李子/杏子等）加工流水線主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

——清洗和揀選系統(tǒng)：此環(huán)節(jié)的水經過過濾凈化循環(huán)使用，節(jié)約能源；為保證最終產品的品質和質量，爛果和青果必須進行揀選排除；

——去核機組：全自動設計。專為核果去核設計；

——預熱系統(tǒng)；全自動PLC控制，溫度PID自動控制；

——打漿精制系統(tǒng)：雙道設計，品牌四級電機，*設計，設備性價比高；

——連續(xù)濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)：全自動PLC 控制。依據產能設計為單效蒸發(fā)或者多效蒸發(fā)；節(jié)能設計。針對產品不一有兩種濃縮蒸發(fā)形式供選擇：降膜濃縮蒸發(fā)器和強制外循環(huán)蒸發(fā)器；

——殺菌和無菌灌裝：采用專為高粘度產品設計的套管殺菌機進行滅菌，和無菌灌裝機進行配合，實現無菌灌裝。全自動PLC控制；

——溶糖調配系統(tǒng)，罐體均配備品牌液位傳感器，全自動PLC控制，減少人為因素出錯概率，降低勞動強度；

——熱灌裝用列管式殺菌機或板式殺菌機。全自動PLC控制；

——熱灌裝系統(tǒng)；

——后段巴氏滅菌冷卻系統(tǒng)和后段輸送包裝：全自動PLC控制；

——RO水系統(tǒng)：全自動PLC控制，用于制備飲料用水；

——CIP清洗系統(tǒng)。獨立西門子控制系統(tǒng)，全自動PLC控制。

無菌桶裝原汁/原漿/濃縮漿/濃縮汁可進一步加工成玻璃瓶、無菌磚、PET瓶等包裝的果汁飲品等終端產品；也可直接從新鮮核果生產終端成品(璃瓶、無菌磚、PET瓶等包裝的飲品等)。

生產線應用：

上海易研機械整合*提供核果整線交鑰匙工程，并可根據不同客戶要求定制提供工藝設計，設備設計、設備制造、安裝、調試和售后服務服務。

運用核果加工生產線，可獲得一下產品：

桃子/李子/杏子原漿；

桃子/李子/杏子濃縮漿；

桃子/李子/杏子原汁；

桃子/李子/杏子濃縮汁（清汁/濁汁）；

桃子/李子/杏子發(fā)酵制品；

桃子/李子/杏子飲料等。

核果加工生產線特點：

主要結構為優(yōu)質304或316L不銹鋼制作；

整合*，符合歐洲標準；

降膜濃縮蒸發(fā)（針對于生產流動性較好的果汁產品）/強制循環(huán)蒸發(fā)器（針對于生產流動性較差的濃縮漿類產品）節(jié)能設計(能源回收)，提高能源利用率，大大降低生產成本；

可依據客戶實際需求提供半自動和全自動生產線供選擇；

終端產品品質優(yōu)良，色澤鮮美；

生產效率高，生產靈活，可根據客戶的實際需要定制生產線；

低溫真空降膜濃縮蒸發(fā)器大大降低了風味物質和營養(yǎng)損失；

采用全自動PLC控制，降低生產勞動強度，提高生產效率；

獨立的西門子控制系統(tǒng)，監(jiān)控各個加工工段和系統(tǒng)。

獨立控制系統(tǒng)秉承易研機械（Easyreal）的設計理念:

1. 自動化程度高，減少操作人員的數量；

2. 所有電器元件均為國際品牌，確保設備運行的穩(wěn)定性和可靠性；

3. 在生產過程中，采用人機界面操作。設備運行和狀態(tài)完成并顯示在觸摸屏上；

4. 設備采用聯(lián)動控制，對可能發(fā)生的突發(fā)事件自動、智能化響應。

控制系統(tǒng)零部件供應商及品牌:

核心及關鍵電氣元件均選用國際品牌，如：

德國西門子（SIEMENS）觸摸屏及PLC編程控制器；

丹麥丹佛斯(DANFOSS)變頻器；

法國施耐德（SCHNEIDER）低壓電器；

中國臺灣亞德客(AIRTEC)氣動元件；

瑞士ABB按鈕和開關等。