水浴式殺菌釜 黃桃罐頭殺菌鍋

水浴式殺菌釜 黃桃罐頭殺菌鍋

從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠程控制型)等五種。

手動控制型

所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

電氣半自動型

壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥)控制，溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃)，降溫過程由人工操作。

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，須施加反壓力，對需要高殺菌溫度的肉類罐頭如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，cu進熱交換?？傊疂M足殺菌條件的規(guī)定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規(guī)定。