多功能液壓肉類腌制滾揉機 多功能液壓肉類腌制滾揉機 

滾揉機可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結著力及產品的彈性；可以提高產品的口感及斷面效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善產品的內部結構,節(jié)能高效。

滾揉機工作原理：滾揉機采用變頻無級調速，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能）。啟動平穩(wěn)，降低機器啟動時的沖擊，延長設備使用壽命。專門配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和觸摸屏控制可以將總工作時間多分成六個工藝循環(huán)，每個工藝循環(huán)分成兩步，每一步單獨設定時間、轉速、真空狀態(tài)、轉向。滿足多樣性產品的加工要求。高標準的衛(wèi)生設計。整機采用SUS304優(yōu)質不銹鋼材料；滾揉桶內部精細拋光，無衛(wèi)生死角，卸料位置能*排水?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉，不同的滾揉力度，適應不同的產品。

1、 把注射過鹽水（包括磷酸鹽等輔料）的肉放入滾揉機中，通過機器滿速運轉，肉塊在機肚里翻滾，部分肉被其中的擋板帶到高處，然后自由落下，與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉是連續(xù)的，所以每塊肉都有自身翻轉、肉間互相揉擦和互相撞擊的機會。這樣，可使原來僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴散、肉色均勻、同時起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓，可使肌肉里的蛋白質與未被吸收的鹽水組成膠體物質，一經加熱，此部分蛋白質先凝固，阻止里面的汁外滲、流失，從而提高了制品的保水性，保持了肉質鮮嫩，同時也提高了出品率。另外，鹽溶蛋白質的提取，增加了制品的粘著性、切片性，改善了產品的品質。
2、環(huán)境溫度：通常滾揉的環(huán)境溫度應在0-4℃比較適宜，因在此溫度下，各類微生物的生長繁殖可降低到少。經有關研究資料表明，肉餡在8℃或更高溫度的環(huán)境下滾揉時，產品的結合力、出品率和切片性都會有明顯的下降，但滾揉的環(huán)境溫度也不適宜太高，盡管肉餡在較溫暖的環(huán)境中可縮短滾揉時間，降低生產成本，得到更好的發(fā)色，但是從產品的內在質量、保質期、安全性等方面綜合考慮,滾揉的環(huán)境溫度應在0-4℃較為適宜。
3、轉速與方向：滾揉速度控制肉塊在滾揉機內的下落能力。根據不同類型的產品，一般控制在8--12r/min。另外，滾揉機應柔和地推擠、提升和摔落肉塊，以達到較好的滾揉效果。滾揉機的運轉不要連續(xù)進行，一般的方法是采取間歇滾揉的工藝，既讓設備運行一段時間，再停一段時間，反復這樣運行（中間讓肉餡“休息”），直至達到預期的滾揉效果。設備設有反轉功能，也可采取正——反——停間歇滾揉的工藝進行，主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升，同時也使肉的結構組織不容易受到破壞。
4、真空度：真空是滾揉機重要的功能之一。在肉制品中采用真空滾揉的優(yōu)點在于：通過抽真空，能排出肉品原料及其滲出物間的空氣，這樣在以后的熱加工中不致產生熱膨脹現象破壞產品的結構。真空滾揉還有助于改善腌肉制品的外觀顏色。肉制品腌制過程中的氧化反應對制品的外觀顏色極為不利。采用真空滾揉在長時間連續(xù)生產過程中不會發(fā)生氧化發(fā)應。真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透的同時，也有助于清除肉塊中的氣孔，并且真空使肉塊膨脹從而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高，否則在高真空度下肉塊中的水分極易被抽出來,影響了肉餡的質量。一般真空度在-0.07～-0.08Mpa即可。