1.將上罐殺菌用水預熱后,直接進入下罐殺菌
2.循環(huán)泵將下罐熱水不斷循環(huán),迅速達到殺菌溫度,進入保溫狀態(tài),鍋內(nèi)溫度保持恒一,即殺菌階段
3.殺菌結束,殺菌熱水回收至上罐儲存起來,以待下一鍋殺菌使用,節(jié)省能源。
4.冷水直接進入殺菌鍋進行降溫冷卻
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技術要求
a、本設備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收,并接受《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
b、焊接采用電弧焊,焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定,手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102,碳鋼與不銹鋼之間為A302,碳鋼之間為J426,自動焊采用H0Cr21N10,焊劑HJ260。
c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余均按HG20583-1998中規(guī)定,角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相關法蘭標準規(guī)定。
d、容器上A、B焊接接頭應進行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm,結果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級為合格。
e、設備制造完畢后,以0.44Mpa的壓力進行水試驗,試驗時應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
六 設備特點
1.電汽兩用殺菌鍋汽源可由電來供給,也可用鍋爐蒸汽來供給,用電時可預先設定到所需溫度,通過電接點壓力表進行自動控溫,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。
2.雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設備特點:
熱水儲存在上罐,產(chǎn)品升溫階段非常迅速。
*被水浸沒,溫度能從*滲透到產(chǎn)品中。
整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,釜內(nèi)不存在空氣冷團,優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證釜內(nèi)熱分布均勻。
通過控制熱氣的進出來控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了包裝材料的破壞。
平滑溫和但快速的冷卻,避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。
升溫時,熱量以較快的速度滲透到產(chǎn)品,確保達到所需要的殺菌效果。
產(chǎn)品全部被水浸沒產(chǎn)生浮力,大大減輕了產(chǎn)品包裝的摩擦與碰撞。
8)確保有較理想的傳熱效果,高溫短時間的滅菌能提高效率,處理更多的產(chǎn)品。
七、主要技術參數(shù)
型 號 | 內(nèi)徑 | 筒長 | 材質(zhì) | 有效容積 | 處理量 公斤 | 設計壓力Mpa | 試驗壓力Mpa | 設計溫度℃ |
700 | 700mm | 1200mm | Sus304 | 0.5 | 150左右 | 0.35 | 0.44 | 147 |
- 封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm,上水箱型號為:直徑700*1200mm,板材厚度國標304,4mm。
- 保溫層0.6mm,配有不銹鋼小車壹輛;盤子叁個,為不銹鋼材質(zhì)。配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。
- (電腦全自動、電腦半自動,電汽半自動)操作系統(tǒng)一套(用戶自選),自動控溫,控壓,自動保溫保壓,主要有進口角座閥,正泰電器等。
4. 設備外觀尺寸:2300*1100*1800(長*寬*高)
- 配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。
- 本設備保修壹年、派技術人員上門指導安裝調(diào)試,培訓員工。
★ 質(zhì)量保證:
★ 本產(chǎn)品配帶國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構核發(fā)的:
1.《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》
2.《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》
3.《出廠監(jiān)檢標記銘牌》
4.《產(chǎn)品合格證》
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