焦爐裝煤除塵和焦爐攔焦除塵的規(guī)劃和核算方法，介紹了各種煙塵管理方法的優(yōu)缺點和運用實例，對搗固焦爐的裝煤和導煙的管理方法進行了比較翔盡的剖析；焦爐除塵的常用設(shè)備脈沖布袋除塵器、風機、電機、輸灰設(shè)備、管道等的選用和規(guī)劃核算，對脈沖布袋除塵器的功用、結(jié)構(gòu)規(guī)劃做了比較具體的論說，一同具體介紹了焦爐除塵的一些專用設(shè)備和設(shè)備，如密封皮帶小車、翻板閥組、平衡閥、切換閥、預(yù)噴涂設(shè)備、蓄熱式冷卻器等；別的，本書結(jié)合焦爐煉焦工藝的特征對焦爐除塵的控制以及對焦爐煙塵污染的點評方法和檢驗等也進行了論說。

    焦化一般指有機物質(zhì)碳化變焦的進程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油乃至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的進程。焦化首要包含推延焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和活絡(luò)焦化等五種工藝進程。

    煉焦化學工業(yè)是煤炭化學工業(yè)的一個重要部分，煤炭首要加工方法包含高溫煉焦（950——-1050攝氏度）、中溫煉焦、低溫煉焦等三種方法。冶金作業(yè)一般選用高溫煉焦來取得焦炭和回收化學產(chǎn)品。產(chǎn)品焦炭可作高爐操練的燃料，也可用于鑄造、有色金屬操練、制造水煤氣；可用于制造出產(chǎn)組成氨的產(chǎn)生爐煤氣，也可用來制造電石，以取得有機組成工業(yè)的質(zhì)料。在煉焦進程中產(chǎn)生的化學產(chǎn)品通過回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氫、粗苯等產(chǎn)品，并取得凈焦爐煤氣、煤焦油，粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等，這些產(chǎn)品廣泛用于化學工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料工業(yè)和國防工業(yè)。凈焦爐煤氣可供民用和作為工業(yè)燃料。煤氣中的氨可用來制造硫酸銨、濃氨水、無水氨等。煉焦化學工業(yè)的產(chǎn)品已達數(shù)百種，我國煉焦化學工業(yè)已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產(chǎn)品，這對我國的國民經(jīng)濟發(fā)展具有十分重要的含義。

    焦化廠專用除塵器大大的進步了除塵器的清灰才干，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；其作業(yè)原理：將機組放置獨立的除塵間，裝備相應(yīng)的風管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，打開風機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流遽然護張，流速遽然下降，大粒經(jīng)粉未在其自重的效果下以含塵空氣中別離而沉降至盛灰灰斗中，其他塵粒因為除塵布袋的篩濾、磕碰、鉤掛、靜電等效果，被逗留于除塵布袋外壁，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口由風機經(jīng)出口排出。

    含塵氣體由進風口進入進風管內(nèi)通過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的效果下，沉降至卸灰閥中，并經(jīng)螺旋輸送機組織將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的效果下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經(jīng)矩形誘導文氏管調(diào)集在出風箱內(nèi)從出風管口排出。為了系統(tǒng)的系統(tǒng)的正常作業(yè)，除塵器阻力應(yīng)維持在限定值（1200Pa）的范圍內(nèi)，故需求選用清灰來抵達抖落粉塵，下降設(shè)備阻力的意圖。跟著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力抵達相應(yīng)值時，清灰控制器宣布清灰指令，起先將進步閥板關(guān)閉，堵截過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號，跟著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋敏捷鼓脹，并產(chǎn)生劇烈顫抖，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，抵達清灰