鍋爐布袋除塵器現(xiàn)場(chǎng)制作安裝價(jià)格-河北輝勝

袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
    袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
    袋式除塵器結(jié)構(gòu)型式：
    1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
    2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
    3、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成
除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)、壓縮空氣管道及平臺(tái)扶梯、電控等。
工作原理
煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵煙氣從鍋爐預(yù)熱器出口經(jīng)煙道系統(tǒng)*入除塵器的進(jìn)風(fēng)總管（楔形或階梯風(fēng)道）中，然后通過(guò)進(jìn)風(fēng)總管中導(dǎo)流裝置使進(jìn)風(fēng)量均勻后通過(guò)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口（花板孔上）進(jìn)入清潔室，由出風(fēng)口經(jīng)排氣閥至出風(fēng)總管排出，而后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。
除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動(dòng)控制，隨著除塵器的運(yùn)行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應(yīng)增大，當(dāng)阻力增大至設(shè)定值時(shí)，PLC可以按設(shè)定方式（壓差控制、時(shí)間控制、手動(dòng)控制）對(duì)各室進(jìn)行循環(huán)清灰。除塵器開(kāi)始按分室停風(fēng)進(jìn)行離線脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉*室排氣閥，使該室濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)，然后逐排開(kāi)啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當(dāng)該室濾袋清灰完后，開(kāi)啟排氣閥，恢復(fù)該室的過(guò)濾狀態(tài)，再對(duì)下一室逐室進(jìn)行清灰。在每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，出風(fēng)口設(shè)有停風(fēng)閥，所以各個(gè)室可自動(dòng)獨(dú)立運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。自控程序在確定清灰周期及兩次清灰的間隔時(shí)間后即轉(zhuǎn)為定時(shí)進(jìn)行控制。