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燃煤鍋爐改燒廢菌包 保溫發(fā)酵罐

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更新時間:2024-02-26 09:50:31瀏覽次數(shù):1003

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產(chǎn)品簡介

類型 氣升式發(fā)酵罐    
燃煤鍋爐改燒廢菌包
實惠的經(jīng)濟效益。
1000公斤含水48%廢菌包實物折17%廢菌包=690 1≥斤+水310 1≥斤。
廢菌包含水17%時發(fā)熱量:4300大卡/公斤。
水分蒸發(fā)耗熱600大卡/公斤。
廢菌包實物發(fā)熱量:690x4300—310 x600=29

詳細介紹

燃煤鍋爐改燒廢菌包

在兩年以前,高密市惠德農(nóng)產(chǎn)品有限公司在生產(chǎn)過程中用了一臺2噸/時燃煤蒸汽鍋爐,一天燒4噸多煤,僅供2條生產(chǎn)線生產(chǎn),況且生產(chǎn)用汽不均勻,需要用汽時蒸汽不夠用,影響正常生產(chǎn)。2O10年我公司派技術人員對該鍋爐進行了測算,決定對其進行節(jié)能技術改造。把鍋爐由燒煤改造成直接燒廢菌包,增加了蒸汽儲存器、空氣預熱器、給水預熱器、燃燒儲能裝置和鼓風機、引風機調速器,原來燒煤4噸/天,價值450O元,改造后燒廢菌包1O噸/天,價值1100元庫節(jié)省燃煤費用:112.2萬元。2011年8月,又投資30萬元利用原來的改造技術,把一臺4噸/時鍋爐直接改造成燒廢菌包,供8條生產(chǎn)線正常生產(chǎn),比燒煤年節(jié)省費用6O0多萬元。真正達到了高效、節(jié)能、環(huán)保省錢的理想效果。

燒廢菌包操作現(xiàn)場

自動循環(huán)煙塵處理器

燃煤鍋爐改燒菌程:
    煤發(fā)熱量5500大卡/公斤,而廢菌包含水1 7%時發(fā)熱量4300大卡/公斤,廢菌包實際含水量48%,不易燃燒,燃燒后產(chǎn)生大量粉塵,這種粉塵又細又輕,一般除塵器不能收集。蒸汽滅菌工藝加溫初期用汽很大,滅菌結束前用氣很小,工藝用汽極不平衡。
    針對廢菌包含水量大、燃燒值低、點火困難、燃燒后產(chǎn)生的粉塵收集難等問題,公司組織工程技術人員進行研究分析,決定如下改造方案:
    1】首先對鍋爐爐膛進行改造:①增加爐膛容積,延長可燃氣體與助燃空氣混合時間。② 加裝儲能裝置提高爐膛溫度,縮短廢菌包的燃盡時間和燃盡率。經(jīng)改造,鍋爐的燃燒熱功率提高到燃煤水平。
    2】在鍋爐的尾部制作安裝空氣余熱回收器,用回收的余熱把助燃空氣加溫到1 2 0~C直接供給鍋爐燃燒室,強化燃燒。
    3】鍋爐的尾部加裝空氣余熱回收器后,排出的煙氣溫度195°C,如果直接排掉感覺很浪費,經(jīng)公司工程技術人員進行研究論證,決定制作安裝煙氣余熱回收器,再利用余熱把鍋爐給水預熱到80°C共鍋爐使用。安裝使用過程中因燒煤與燒廢菌包所產(chǎn)生的飛灰性質不同,設備內(nèi)積灰,發(fā)現(xiàn)問題后進行了三次改造,存在的問題得到了完善解決。
    4】燃燒后產(chǎn)生大量粉塵,粉塵又細又輕,一般除塵器不能收集,針對現(xiàn)實情況,我們研  制一套水自動循環(huán)煙塵處理器,除塵率達到96.8%。
    5】蒸汽滅菌工藝加溫初期用汽很大,滅菌結束前用氣很小,工藝用汽極不平衡。為解決這一難題,制作安裝一臺蒸汽儲存器,滅菌前存入3 1屯蒸汽,滅菌時鍋爐蒸汽和儲存蒸汽同時供入滅菌鍋,滅菌結束前、后鍋爐蒸汽再存入儲存器,依次往返,解決生產(chǎn)過程中用汽不平衡弊病。
    6】鼓風機、引風機安裝變頻調速器及時調整燃燒負荷。
    我們對高密市惠德農(nóng)產(chǎn)品有限公司(種植金針菇)鍋爐改造燒廢菌包的技術成果得到了充分的肯定和推廣,現(xiàn)在高密市保益食品有限公司(杏鮑菇種植)、濰坊市林海生物養(yǎng)殖有限公司(金針菇種植)生產(chǎn)用的鍋爐都采納高密市惠德農(nóng)產(chǎn)品有限公司鍋爐改造燒廢菌包的成功經(jīng)驗,對鍋爐進行了節(jié)能技術改造。達到了理想的效果,得到了實惠的經(jīng)濟效益。
    1000公斤含水48%廢菌包實物折17%廢菌包=690 1≥斤+水310 1≥斤。
    廢菌包含水17%時發(fā)熱量:4300大卡/公斤。
    水分蒸發(fā)耗熱600大卡/公斤。
    廢菌包實物發(fā)熱量:690x4300—310 x600=2967000—186000。  
    =2781000大卡/1000公斤
    1000公斤煤×5500大卡/公斤=5500000大卡
    1000公斤煤折廢菌包量:
    5500000÷2781000×1000=1978公斤

 

 

燃煤鍋爐改燒廢菌包

 

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