熱泵烘干機(jī)是一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。臘肉臘腸烘干機(jī)項(xiàng)目，臘味烘干機(jī) 臘腸臘肉熱泵烘干設(shè)備 多種可烘

臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，臘味的含義還不止這些，很多食品都可以來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。臘味烘干機(jī) 臘腸臘肉熱泵烘干設(shè)備 多種可烘

臘腸烘干中的三步關(guān)鍵工藝
A、烤房迅速升至60℃，然后放入臘腸迅速升溫達(dá)到60℃，烘干4-5個小時讓臘腸有個發(fā)酵過程，從而保證臘味香味。
B、溫度控制在55℃左右，是減速干燥階段，發(fā)色期和收縮定型期的控制，濕度控制在45％左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，表面有凹凸不平，紅白相間色調(diào)，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)硬殼就很難除掉臘腸里邊的水分，導(dǎo)致外面干里邊還不干的情況，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。
C、溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，這是快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度相對濕度控制在38％左右，臘腸終烘干濕度在17％左右。臘味烘干機(jī) 臘腸臘肉熱泵烘干設(shè)備 多種可烘

臘腸烘干是一種細(xì)致活，在沒有用熱泵烘干機(jī)之前可能感覺比較難用，但是如果前提花些時間和精力，那么就可以給自己做出好品質(zhì)的臘腸，還可以節(jié)省人工費(fèi)用，減低成本等。

我司在設(shè)計(jì)烘干工藝及烘干設(shè)備時，主要從以下幾個方面進(jìn)行考慮:
1.可靠性要求選用的烘干工藝及設(shè)備有穩(wěn)定的烘干質(zhì)量，能達(dá)到所要求的洗凈程度；
2.對待烘干對象的影響要求在烘干過程中對待烘干對象造成的損傷盡可能小，并且不能對待烘干對象產(chǎn)生新的二次污染；
3.利于自然環(huán)境的保護(hù)要求烘干工藝及設(shè)備能夠防止或盡可能減少烘干廢液、噪聲、廢氣等對自然環(huán)境造成的破壞；
4.效率要求烘干工藝及設(shè)備具有效率高、節(jié)約勞動力的特點(diǎn)；
5.良好的作業(yè)環(huán)境要求所用的烘干工藝及設(shè)備能保持良好的作業(yè)環(huán)境，使工人的健康和安全得到保證；
6.經(jīng)濟(jì)性要求采用既能達(dá)到洗凈程度要求，成本又低的烘干工藝及要求。食品加工原料在其成熟階段以及運(yùn)輸、貯藏過程中常常受塵埃、沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必須認(rèn)真烘干，并清除雜物及不合格部分，以便后道工序加工。

熱泵烘干機(jī)是一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。臘肉臘腸烘干機(jī)項(xiàng)目，臘味烘干機(jī) 臘腸臘肉熱泵烘干設(shè)備 多種可烘，空氣能熱泵烘干改造