詳細(xì)介紹
稻麥脫粒機(jī)1)由于脫粒機(jī)工作緊張,環(huán)境惡劣,所以對(duì)參加脫谷作業(yè)的人員要進(jìn)行安全操作教育,使其懂得操作規(guī)程和安全常識(shí),如衣袖要扎緊、應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡等。
(2)脫粒機(jī)使用前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及擺動(dòng)部位是否靈活無碰撞;檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常和安全設(shè)施是否齊全有效;確保機(jī)內(nèi)無雜物,各潤滑部位要加注潤滑油。
(3)脫粒機(jī)開機(jī)前,應(yīng)清理作業(yè)場地,不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物;禁止小孩在場地上玩耍,以免發(fā)生事故。
(4)工作時(shí)喂入要均勻,應(yīng)直接將小麥推入滾筒,不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒;嚴(yán)防石塊、木棍和其它硬物喂入機(jī)內(nèi)。
(5)傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固;嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動(dòng)部位。
(6)所選用的配套動(dòng)力與脫粒機(jī)之間的傳動(dòng)比要符合要求,以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高,振動(dòng)劇烈,使零件損壞或緊固件松動(dòng)。
(7)脫粒機(jī)不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長,一般工作八小時(shí)左右,就要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑以防摩擦嚴(yán)重磨損,發(fā)熱變形。
(8)脫粒機(jī)一般都用柴油機(jī)作動(dòng)力,應(yīng)在排氣管戴防炎罩,以防火災(zāi)
(9)脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障應(yīng)停機(jī)維修,調(diào)整,決不能湊合對(duì)付,以免造成更大的故障。
稻麥脫粒機(jī)維修和保養(yǎng):
(1)脫粒結(jié)束后,應(yīng)仔細(xì)清除機(jī)內(nèi)的塵污和雜物;對(duì)在使用過程中油漆脫落的地方,按要求重新涂上油漆。
(2)脫焊及裂縫的部位要焊修。
(3)安裝紋桿注意,應(yīng)讓小頭(斜面)朝向喂入方向,相鄰兩根紋桿的紋路方向應(yīng)相反,以防谷物移到滾筒的一端,產(chǎn)生負(fù)荷不均現(xiàn)象。
(4)按規(guī)定扭矩?cái)Q緊紋桿螺栓。一般分3-4次擰緊;檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母,因?yàn)槊摿C(jī)作業(yè)時(shí),滾微高速運(yùn)轉(zhuǎn),螺母易松動(dòng),且紋桿質(zhì)量必須符合要求,不能用其它螺栓代替。
(5)脫粒機(jī)滾筒修理后應(yīng)做靜平衡調(diào)試,直到調(diào)試平衡為止。
(6)檢查脫粒機(jī)護(hù)板罩是否牢固,破損的要更換。
(7)維修完備,向各注油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)加注足量的潤滑油,各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹;將脫粒機(jī)放在干燥通風(fēng)的棚內(nèi),注意不要在脫粒機(jī)上面放雜物以防變形。 常見故障排除 故障情況 故障原因 排除方法 顆粒不凈 精選不凈 出口間隙偏大,轉(zhuǎn)速低,螺桿螺絲松動(dòng) 調(diào)整間隙變小,動(dòng)力輪變大 顆粒破碎 出口間隙偏小,轉(zhuǎn)速過高 調(diào)整間隙變大,動(dòng)力輪變小,三角帶放松 滾筒雜音 螺絲松動(dòng),軸承損壞,鐵板摩擦 擰緊螺絲,更換軸承,檢查篩子,并向下調(diào)整 出殼口有雜物 轉(zhuǎn)速過高,三角帶過緊,電機(jī)三角帶皮帶輪過大 換小一點(diǎn)皮帶輪,柴油機(jī)減速度 下桶槽堵 作物不干水分太重 曬干點(diǎn) 出??谟虚L草麥頭 糧食過于干燥 堆放一下在脫粒