碳素行業(yè)其主要原料為石油煉油廠下腳料，如爐底焦、瀝青渣等，經(jīng)混捏成形、焙燒處理等工藝，生產(chǎn)出陽極電極用于鋁冶煉行業(yè)，陽極、陰極、碳棒用于冶金行業(yè)，石墨電極用于電器、人造金剛石、干電池等行業(yè)。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生釋放出大量污染物排入大氣中，如瀝青氣化煙、二氧化硫、苯、苯并篦等嚴重污染了大氣，其中有幾十種物質(zhì)是致癌物質(zhì)，特別是苯并篦對人體、動植物都會造成嚴重危害，因此，瀝青煙必須及時治理。

    根據(jù)利仁環(huán)保多年來在全國碳素行業(yè)內(nèi)針對預(yù)焙陽極焙燒爐煙氣凈化系統(tǒng)所進行的研發(fā)、設(shè)計、施工、運行調(diào)試中積累的大量實踐經(jīng)驗，結(jié)合碳素廠焙燒爐的實際情況，利仁環(huán)保提供河南南陽碳素廠焙燒爐除塵設(shè)備廠家現(xiàn)貨。

1、設(shè)計原則

    由于瀝青煙性質(zhì)特殊，成分復(fù)雜，治理難度較大，為保證治理效果和系統(tǒng)的*穩(wěn)定運行，通過反復(fù)論證、反復(fù)研究、優(yōu)化設(shè)計，在總體設(shè)計上堅持以下原則：

新的凈化工藝流程順暢、投資省、能耗低、操作簡便，不影響焙燒爐的運行；

在保證凈化效率的同時，充分考慮系統(tǒng)的*穩(wěn)定高效運行，注重安全防范措施，避免由于瀝青粉塵著火給設(shè)備造成損失；

充分考慮煙氣中粉塵濃度大于瀝青煙濃度對系統(tǒng)的影響（排灰、電暈封閉等問題），對電捕器進行優(yōu)化設(shè)計，

充分利用現(xiàn)有場地情況，優(yōu)化工藝配置，設(shè)備配置緊湊合理。

2、設(shè)計流程

    勘察現(xiàn)場→現(xiàn)場技術(shù)交流→設(shè)計選型與→甲方技術(shù)交流方案→報價→簽訂合同

3、河南南陽碳素廠焙燒爐除塵設(shè)備廠家現(xiàn)貨

    從炭素焙燒爐排出的高溫煙氣,在風機負壓作用下,由集煙道匯集到主煙道,經(jīng)過風量調(diào)節(jié)閥,進入水洗塔,水流從上至下通過,使高溫煙氣得到冷卻。其作用是一方面可去除煙氣中顆粒較大的粉塵和二氧化硫,達到預(yù)處理作用,另一方面可降低煙氣溫度,從而降低了煙氣比電阻,便于顆粒物和瀝青煙在電場中荷電。預(yù)處理后的煙氣進入電捕焦油器,煙氣顆粒在電捕焦油器內(nèi)荷電、收集,凈化后的煙氣通過引風機送入50m高、1.4m內(nèi)徑的煙囪高空排放。電捕焦油除塵器捕集下來的焦油物質(zhì)和煙塵顆粒定期排入除塵器下部的貯油罐。

工作原理

    當高溫煙氣進入主煙道后,煙氣溫度在300℃以上,在煙道入口處安裝水洗塔,沿煙氣流向噴入霧化水,將煙氣溫度降到80~90℃,同時又可去除煙氣中顆粒較大的煙塵和二氧化硫氣體,煙氣溫度下降后導(dǎo)致煙氣的比電阻也下降,有利于電捕焦油器對瀝青煙的捕集。電捕焦油器的工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬極板間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。按電場理論,正離子吸附于帶負電的電暈極負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煙氣通過電捕焦油器的高壓電場中時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫侖力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向下流淌,從電捕焦油器底部排出,凈化后的氣體則通過煙囪外排,從而達到焙燒爐瀝青煙氣凈化目的。