加工各種1立方-80立方低溫儲罐

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低溫儲罐是用于存放液態(tài)氧、氮、氬、二氧化碳等介質的立式或臥式雙層真空絕熱儲槽。內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼；外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同，按國家規(guī)定選用為Q235-B、Q245R或345R，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂或鋁箔、保溫棉并抽真空。

液態(tài)天然氣必須儲存在低溫儲罐中，低溫儲罐通常是由內(nèi)罐和外罐構成，中間填充隔熱材料。內(nèi)罐

內(nèi)罐又稱“薄膜罐"，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內(nèi)容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。

隔熱層

隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時，還起著減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應力的作用，另外它還有固定“薄膜"的功能。因此要求隔熱層熱導率小，而且具有足夠的強度。能滿足這些條件的材料有硬質泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質泡沫酚醛樹脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經(jīng)濟性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。

液化天然氣注入罐內(nèi)后，內(nèi)罐壁就會冷縮；反之液化天然氣*被排出后，罐內(nèi)溫度將逐步上升，內(nèi)罐壁隨之伸張。填充在內(nèi)外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內(nèi)罐壁的反復脹縮變得嚴實。因此在靠近內(nèi)罐處必須敷設一層伸縮性強的隔熱層，此隔熱層的厚度與內(nèi)罐壁的脹縮相適應，并在內(nèi)罐壁脹縮時起緩沖作用，保證儲罐安全運行。

低溫儲罐本身的設計定義并無統(tǒng)一的標準。相對英國在這方面的技術標準比較系統(tǒng)全面。其標準《平底立式圓筒形低溫儲罐應用》根據(jù)不同的工藝要求和介質儲存方式，將低溫罐定義為單容器罐、雙容器罐和全容器罐等三種罐體形式。單容器罐一般是有一個鋼制內(nèi)罐加上保溫外殼組成，而雙容器罐和全容器罐則是由一個鋼制內(nèi)罐和一個鋼制或采用混凝土(一般為預應力混凝土)制成的外罐組成，保溫設在內(nèi)外罐壁之間，目前較多采用的是雙容罐形式。

在進行低溫罐設計時，由于罐內(nèi)低溫介質的傳導作用，使得地基土極易產(chǎn)生凍漲并使土體隆起，進而造成基礎破壞，因此為消除這一不利因素，除了在罐底板與基礎底板表面之間設置保溫措施外，還必須對罐基礎采取防凍措施，通常的做法有兩種，一是在基礎底板內(nèi)采用電或其他加熱系統(tǒng)，即做成帶有循環(huán)加熱系統(tǒng)的筏板式基礎，另一種是采用將基礎底板架空，通過架空形成的空氣層將基礎底板與地基土分隔開。前者因加熱系統(tǒng)成本較高，一般不常采用。在國內(nèi)引進建造的大多數(shù)低溫罐中，普遍采用了架空筏板式基礎形式。架空層的凈高，一般除根據(jù)工藝管道和設備布置要求確定外，尚需根據(jù)罐內(nèi)儲存介質溫度的高低進行一定的溫度傳導計算后來確定。架空筏板式基礎又可分為單筏板(承臺)和雙筏板(承臺)架空兩種形式，在地質條件較好的情況下，一般可采用雙筏板基礎形式；但由于低溫儲罐對基礎沉降的要求相對較高，在大多數(shù)情況下，特別時地質條件較差的軟土地基上，則多采用單筏板(承臺)樁基，有時也有采用雙筏板(承臺)樁基。

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