1、高溫短時(shí)間滅菌。

采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行滅菌，殺菌罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。

 在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，*。

采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。