輸送帶的接頭方法輸送帶的接頭質(zhì)量對帶式輸送機的使用有很大影響。來說，接頭方法有機械法、硫化和冷粘法等。機械法用卡子將帶兩端連接，此法簡單易行、拆卸方便，但接頭處強度降低較多，只用在較短的帶式輸送機上。硫化法是將帶的兩端依芯層剖成一定尺寸的階梯形，相互粘結并敷上生膠進行硫化。其接頭處強度降低較少,接頭壽命長,但操作費時且需要的硫化設備。冷粘法的操作類似硫化法，只是改用特殊粘合劑將帶兩端粘結而不進行硫化。這種方法的優(yōu)點是接頭處強度降低較少,操作簡便、省時,不需要設備。鋼繩芯帶的接頭用硫化法，硫化前先將帶兩端的橡膠剝?nèi)?，將鋼繩交叉搭接，然后敷上生膠硫化

輸送帶使用用途可以分為：

防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。

3、輸送帶按材質(zhì)可以分為：

PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

4、輸送帶按照耐熱程度分為：

①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度

③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度