FG型沸騰干燥機(jī)是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。它具有干燥功能,是流化床技術(shù)結(jié)合新型工藝設(shè)備,主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒及粉體物料的干燥。
本設(shè)備吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行改進(jìn)性設(shè)計(jì)。與一般干燥機(jī)不同，本設(shè)備在密閉負(fù)壓操作，用PLC控制系統(tǒng)控制，溫度可自動調(diào)控，工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)

1、沸騰干燥機(jī)主要用途

FG型沸騰干燥機(jī)是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。它具有干燥功能,是流化床技術(shù)結(jié)合新型工藝設(shè)備,主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒及粉體物料的干燥。

本設(shè)備吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行改進(jìn)性設(shè)計(jì)。與一般干燥機(jī)不同，本設(shè)備在密閉負(fù)壓操作，用PLC控制系統(tǒng)控制，溫度可自動調(diào)控，工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶歡迎。

 

 

2、工作原理及工藝過程

該機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，物料加入沸騰干燥機(jī)的料斗，按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù)，整機(jī)開始工作。空氣經(jīng)過空氣處理系統(tǒng)過濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī)，物料經(jīng)熱空氣流化，水份迅速蒸發(fā)，物料被快速干燥。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后，將料倉推出與提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料，有效地控制粉塵與交叉污染。如圖一所示。

3、沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)

該機(jī)是我司廣泛吸收、消化*進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)*，無外露螺釘。該機(jī)采用PLC全自動控制，全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成，能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。主要特點(diǎn)如下：

1. 能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能

2. 設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作，且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。

3、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。

4、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時(shí)取樣，以測試物料的干燥的干燥終點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質(zhì)地輕，便于裝拆及清洗

6、本設(shè)備還采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料，確保物料的干凈純潔。

7、本設(shè)備還裝有冷風(fēng)后處理工藝，干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切?？煞乐刮锪弦蛴酂徇^度而變質(zhì)，確保了物料烘干質(zhì)量。

8、本設(shè)備設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。