水凈化車間針凈化車間標(biāo)準(zhǔn)有哪些，制藥廠水針車間應(yīng)該如何設(shè)計(jì)，水針車間凈化工程技術(shù)要求有哪些？那么水針車間是做什么的，它的工藝流程有用哪些？水針凈化車間一般多采用比較厚的夾芯彩鋼板制造，門窗框等一般采用氧化鋁型材制造，車間地面一般考慮是有防靜電功能所以采用環(huán)氧地坪，通風(fēng)管道采用熱渡鋅板。 凈化車間的主要工作原理是氣流->初效凈化->加濕段->加熱段->表冷段->中效凈化->風(fēng)機(jī)送風(fēng)->管道->高效凈化風(fēng)口->吹入房間->帶走塵埃細(xì)菌等顆粒->回風(fēng)百葉窗->初效凈化。

醫(yī)藥凈化車間注意事項(xiàng)：

（1）醫(yī)藥潔凈室的原輔物料、包材出入口，應(yīng)設(shè)置物料凈化用室。

（2）進(jìn)入無菌潔凈室的原輔料、包材除滿足以上要求外，尚應(yīng)在出入口設(shè)置物料滅菌室和滅菌設(shè)施。

（3）物料清潔室或滅菌室與醫(yī)藥潔凈室之間，應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞柜。

（4）10萬級(jí)及以上區(qū)域工作服應(yīng)在潔凈室內(nèi)洗滌、干燥、整體，必要時(shí)應(yīng)按要求滅菌。

食品凈化車間注意事項(xiàng)：
（1）食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走的人員通道。
（2）按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，
（3）對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
（4）人員洗手須非手動(dòng)式，生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。

電子工業(yè)凈化車間注意事項(xiàng)：

（1）潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí)，應(yīng)設(shè)氣閘室；

（2）單人空氣吹淋室，應(yīng)按大班人數(shù)30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室人員超過5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門；

（3）空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟，應(yīng)采取連鎖控制措施；

（4）空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室，宜設(shè)氣閘室。

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