小麥全麥粉加工小麥脫皮磨粉小麥面粉機(jī)，對(duì)輥式磨粉機(jī)是以一對(duì)磨輥對(duì)小麥進(jìn)行碾磨，再通過(guò)粉篩提取面粉的加工機(jī)械。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已成為我國(guó)農(nóng)村加工小麥制取面粉的重要機(jī)械設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格適中而深受廣大農(nóng)民歡迎，成為發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的重要手段。

小麥脫皮機(jī)及工藝特點(diǎn)：

1.小麥脫皮機(jī)是核心關(guān)鍵：不能選型傳統(tǒng)的大米脫皮機(jī)和玉米脫皮機(jī)，雖然大米脫皮機(jī)和玉米脫皮機(jī)都有砂輥型脫皮設(shè)備，但大米脫皮機(jī)，砂輥質(zhì)軟，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和脫皮強(qiáng)度達(dá)不到小麥脫皮效果，往往配置生產(chǎn)線上需要多道增加，增加了設(shè)備投入。玉米脫皮機(jī)有著較好的脫皮效果，但脫皮效果沒(méi)有專業(yè)小麥脫皮機(jī)均勻。還是推薦使用專用的小麥脫皮機(jī)，針對(duì)小麥結(jié)構(gòu)研發(fā)生產(chǎn)的對(duì)口設(shè)備，具有產(chǎn)量大,脫皮均勻,碎麥率低的優(yōu)點(diǎn)。

2、通過(guò)多道加水工序控制小麥和面粉水份：次：前期潤(rùn)麥，對(duì)比傳統(tǒng)工藝潤(rùn)糧時(shí)間減少。次：脫皮機(jī)前潤(rùn)麥0.4%-0.8%.提高脫皮效果，次：入磨著水，控制面粉水份，這個(gè)是傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝著水，水份存在小麥表皮，而脫皮工藝的引入，脫皮后的小麥粉質(zhì)層漏出，根據(jù)后續(xù)需求以著水調(diào)整成品面粉水份。

3、提高小麥純度：脫皮機(jī)和脫皮工藝的引入，提高了小麥入磨前的純度，去除了表面大部分霉菌毒素和蟲(chóng)卵。一般碾皮率控制在5 %～7 % ,小麥灰份降在0. 2-0.5 %左右,有效麥皮上的泥土、化肥、農(nóng)藥、細(xì)菌等,從而降低灰份提高了面粉的純度。

4、皮磨數(shù)量和投入減少：同樣產(chǎn)量由于脫皮工藝的引入，小麥脫皮機(jī)脫皮后的小麥內(nèi)部粉質(zhì)層大部分已經(jīng)漏出，皮磨下篩下物增多，減少皮磨數(shù)量。

5、增加產(chǎn)量：同樣產(chǎn)量下，脫皮后小麥容重提高，前面講皮磨下流量也增大，芯磨的吞吐量自然增大，綜合對(duì)比后相比原有工藝產(chǎn)量提高20%以上。

6、面粉成色和提高：脫皮工藝后的小麥面粉，因小麥脫皮過(guò)程中砂輥磨擦使得小麥溫度升高，改善了其成品面粉面筋特性，糊粉層進(jìn)入面粉較傳統(tǒng)制粉多,2號(hào)粉提高,糊粉層中可溶性蛋白增多的情況下而改善面粉烘焙。

小麥脫皮機(jī)和脫皮工藝引入，在選型好的脫皮機(jī)情況下，提高了面粉的質(zhì)量，減少潤(rùn)麥時(shí)間，更好把控成品面粉水份，較少皮磨和芯磨設(shè)備投入，提高面粉產(chǎn)量，改善面粉的面筋特性，提高烘焙。

小麥全麥粉加工小麥脫皮磨粉小麥面粉機(jī)，利用一對(duì)相對(duì)差速轉(zhuǎn)動(dòng)的等徑圓柱形磨輥，對(duì)均勻地進(jìn)入研磨區(qū)的小麥產(chǎn)生一定的擠壓力和剪切力，面粉機(jī)械 由于兩輥轉(zhuǎn)速不同，所以小麥在經(jīng)過(guò)研磨區(qū)域時(shí)，受到擠壓、剪切、搓撕等綜合作用，使小麥破碎。 小麥進(jìn)入研磨區(qū)后，在兩輥的夾持下快速向下運(yùn)動(dòng)。由于兩輥的速差較大，緊貼小麥側(cè)的快輥速度較高，使小麥加速，而緊貼小麥另一側(cè)的慢輥則對(duì)小麥的加速起阻滯作用，這樣在小麥和兩個(gè)輥之間都產(chǎn)生了相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦力，從而使麥皮和胚乳受力分開(kāi)。