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小型提取濃縮機(jī)組
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一、工作原理:
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通知夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸汽發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽的繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱凝液,回落到提取罐作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中濃質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
二、中藥提取濃縮設(shè)備設(shè)備特點(diǎn):
1.收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設(shè)備中完成,損失很小,轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2.由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,設(shè)備利用率高。
4.提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收回來,故溶劑用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥有效成分鋪平了道路。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度、可節(jié)約50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。
三、中藥提取濃縮設(shè)備安裝與試車
安裝要求:(見總圖)
試車要求:在設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行投產(chǎn)之前必須*行出渣口的氣缸是否靈活卡鉤關(guān)閉是否可靠。熱源進(jìn)口必須安裝安全閥,輔助設(shè)備的管路是否暢通,各部閥門關(guān)、開是否靈活,經(jīng)查一切正常后,方可投產(chǎn)。
氣管路檢查:先將壓縮機(jī)開動,使出渣門氣缸靈活,卡鉤對位,經(jīng)幾次開閉試驗(yàn)安全后方可投料。
四、維修保養(yǎng)與注意事項(xiàng)
設(shè)備上所有運(yùn)動件如軸承和各活動軸氣缸桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤滑。
不工作時主罐加料口(人孔),挖渣口,應(yīng)放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。
主缸加料口(人孔)和出渣門處發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時可用調(diào)正螺栓,及和調(diào)整手柄整使其密封,如再漏水、漏氣,則應(yīng)更換新墊圈。
氣缸機(jī)電磁閥如漏氣,應(yīng)更換密封圈。