無菌無塵凈車間

全封閉凈化無塵室：100級~100萬級凈化，無菌無塵凈化車間室體由EPS彩鋼板機制成型后現(xiàn)場拼裝，內(nèi)壁全部作圓弧處理，環(huán)氧自流地坪，杜絕灰塵的積聚。頂面合理排布凈化照明燈，墻面上開有大幅玻璃窗，增加采光和感；無菌無塵凈化車間由送排風組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)保證了室內(nèi)空氣的清新和潔凈。無菌無塵凈化車間的無塵噴涂技術提高了客戶對品質需求，贏得了客戶的信任,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力。相關無菌無塵凈化車間詳情可致電咨詢！

無菌無塵凈化車間又稱無塵室，潔凈車間，凈化車間，潔凈室等。
百級無塵車間是根據(jù)中華人民共和國國家標準GBJ73—84，《潔凈廠房設計規(guī)范》（下面簡稱《規(guī)范》）明確規(guī)定了空氣潔凈度的四個等級（潔凈度即指潔凈環(huán)境中空氣含塵粒多少的程度），并制作了相應表格以示劃分之標準：
這是依據(jù)美國聯(lián)邦標準209E中潔凈室等級標準換算出來的，每一等級都對每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量有嚴格的規(guī)定?！兑?guī)范》還詳加注明：“對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計數(shù)，應進行多次采樣，當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的。”

百級凈化工程，從幾平方的局部百級區(qū)域到幾百平方米的大面積百級區(qū)域，大多數(shù)存在噪聲達大，溫度偏高的二大問題。這種狀況主要是由客觀環(huán)境、方案選擇、性價比等因素造成。
1、百級設計重點：
單向流潔凈室：裝有高效過濾的送風口和設在下部的回風口面積均與房間斷面相，室內(nèi)氣流流線平行，流向單一，并且有一定的、均勻的新面風速。送出空氣流像活塞一樣置換室內(nèi)產(chǎn)生的污染，使房間保持很高的潔凈度。
（1）潔凈度考核
100級潔凈度考核指標：
≥0.5μm的塵埃顆粒：≤3.5顆/升.垂直單向流,在高度方面可分層測試;水平單向流,離送風墻0.5m處測試.
下限風速:垂直單向流≥0.25m/s
         水平單向流≥0.35m/s
(2)噪聲控制
根據(jù)國標(GB5073-98) <潔凈廠房設計規(guī)范征求意見稿>要求,空態(tài)測試時,單向流潔凈室噪聲用較小孔的鍍鋅鋼板作為吸音材料,板厚和孔徑均為0.5~1mm,由于采用了不同的穿孔率1-3%和不同腔數(shù),故在較寬的聲頻范圍內(nèi)均有良好的效果。做穿孔板消聲器以其阻力小(≤30pa),工作時不起塵,消聲性能好而得以廣泛應用.
(3)溫濕度
百級區(qū)域冷負荷特點:因大量采用二次回風(或循環(huán)風),故再熱冷負荷小;但風機與電機都在送回風氣流內(nèi),因而風機負荷較大,從而大大增加了系統(tǒng)制冷負荷.
而百級區(qū)域熱負荷則相應減小.
溫濕度對潔凈度也有一定影響.

無菌無塵凈車間