產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

 起重車間移動(dòng)導(dǎo)電無接縫滑觸線是自整角機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器等產(chǎn)品的關(guān)鍵部件。按結(jié)構(gòu)分為整體式集電器和裝配式集電器兩類。六十年代以前，由于引出線的耐熱性不夠（塑壓工藝要150～200℃以上）等原因，所以主要采用裝配式集電器。這種結(jié)構(gòu)的集電器由絕緣套筒、絕緣片、以及焊有導(dǎo)電片的銀合金環(huán)等零件組成。各零件單獨(dú)加工和塑壓，然后裝配起來，用縮醛烘干膠液或電木漆粘接而成。絕緣墊片常用夾布膠木板沖制成型，絕緣套筒一般用酚醛壓塑料壓制而成。

 起重車間移動(dòng)導(dǎo)電無接縫滑觸線　近年來，隨著新型絕緣材料的不斷涌現(xiàn)，塑壓新工藝、新技術(shù)的不斷采用，塑壓時(shí)耐高溫的引出線也已經(jīng)解決，如采用聚四氟乙烯絕緣線等。這樣，可直接用塑料將導(dǎo)電環(huán)和引出線朔壓為一體，成為整體或集電器結(jié)構(gòu)。如右圖所示為20號機(jī)座旋轉(zhuǎn)變壓器的集電器。

　　這種結(jié)構(gòu)零件少，一次塑壓成型，生產(chǎn)效率高。裝配式集電器在新產(chǎn)品中已經(jīng)少見。

　　下面簡要介紹整體式集電器。

　　對于整體式集電器，開始一段時(shí)間多用熱固性塑料成型結(jié)構(gòu)和塑壓方法，問題是容易產(chǎn)生斷線，相間或?qū)Φ囟搪?，合格率不高，生產(chǎn)效率也較低。現(xiàn)在，多采用熱塑性增強(qiáng)滌綸材料，注射成型工藝方法，應(yīng)用效果良好。

　　整體式集電器主要技術(shù)要求包括：

　?。?）有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機(jī)械加工和裝配過程中不破裂。

　　（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

　?。?）集電器中的鑲件和引線較多，所以設(shè)計(jì)的整體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)適合于注射成型工藝，塑壓后，不允許脫焊、斷線。

　?。?）選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩(wěn)定。

　　由此可見，集電器是一個(gè)體積小，引線和鑲件（導(dǎo)電環(huán)）較多，電氣性能、機(jī)械性能要求較高的部件。