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一、 概述：

本干燥機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀（包括晶體）物料的干燥。

該干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱體，兩端為圓錐體。圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出料口，器身內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)采用循環(huán)熱水，保溫層為硅酸鋁板，保溫性好，內(nèi)膽投放物料，物料邊翻動(dòng)邊通過(guò)器壁獲取熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度，這樣避免物料在干燥時(shí)表面泛黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的*性，

本干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

二、工作原理：

     干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷的被翻動(dòng)，使物料不斷的更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時(shí)，干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.096Mpa，各種物料中的溶媒（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的，

三、、構(gòu)造說(shuō)明

  1、干燥機(jī)機(jī)身：干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的硅酸鋁板，起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以熱水以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽采用不銹鋼制作，并且經(jīng)過(guò)拋光，以便于清洗，來(lái)滿足物料干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

2、減速裝置：本減速器裝在機(jī)器的右側(cè)，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪、三角皮帶傳動(dòng)給減速器，然后通過(guò)鏈輪、鏈條傳遞給筒體，最后使筒體獲得9轉(zhuǎn)/分的勻速回轉(zhuǎn)速度。

3、電動(dòng)機(jī)機(jī)座裝置：電動(dòng)機(jī)裝在右側(cè)的活動(dòng)板上，可上下調(diào)整，使三角皮帶緊松適合。

4、電氣控制裝置： 所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在右側(cè)的正面面板上，操作時(shí)可根據(jù)面板的文字說(shuō)明操作。

5、真空管： 用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體。在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

四、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	型             號(hào)
名稱	單位	100	200	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
總?cè)萘?/span>	L	100	200	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
工作容積	L	50	100	75	250	375	500	750	1000	1500	2250
轉(zhuǎn)速	r.p.m	4～10
功率	Kw	0.75	1.1	1.5	1.5	2	3	4	5.5	7.5	11
轉(zhuǎn)架高度	mm	1810	1910	2090	2195	2500	2665	2915	3.55	3330	4210
整機(jī)重量	kg	800	950	1100	1200	1500	2800	3300	3600	5200	6800

 

五、本機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

  （1）、罐體內(nèi)過(guò)濾器位置是否向上。

  （2）、過(guò)濾器是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾袋。

2、關(guān)閉出料閥門，讓機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，打開(kāi)進(jìn)料蓋，裝入物料，蓋緊進(jìn)料蓋。

3、開(kāi)啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。

4、開(kāi)啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。

5、開(kāi)啟夾套加熱熱水進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開(kāi)始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。熱水加熱溫度≤45℃,并保證熱水回水管暢通，一直保持熱水開(kāi)路循環(huán)。

6、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)、溶媒的回收量、器壁溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷熱水及真空管路上的閥門，然后緩慢的向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至卸料所需的角度。

7、關(guān)閉真空泵，開(kāi)啟真空管路閥門，打開(kāi)真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。

8、設(shè)備真空*放空達(dá)到常壓時(shí)，打開(kāi)放料孔蓋卸料。

9、清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。

六、保養(yǎng)說(shuō)明

1、定期檢查，每月一次，檢查項(xiàng)目為減速器的油標(biāo)線、皮帶鏈條的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)減速器有滲漏、油量不足，應(yīng)更換密封件、加足油量。

2、電器部件應(yīng)保持清潔、靈敏。

3、不應(yīng)采用鐵器敲擊筒體，防止筒體變形。

4、一次使用完畢應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部揩擦干凈，用蓬布罩好。

5、定期檢查真空系統(tǒng)的密封性能。

6、定期更換過(guò)濾布袋。

 

 

七、安裝說(shuō)明

1、對(duì)于容積超過(guò)2000升的設(shè)備應(yīng)安裝地腳螺栓。安裝地腳螺栓前，應(yīng)調(diào)整好水平，再澆灌混凝土機(jī)座。

  2、對(duì)于2000升以下的設(shè)備，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，再?zèng)Q定是否加地腳螺栓。