木工*除塵器管道口與工作風速的計算方法:由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

木工除塵系統(tǒng)

木工*除塵器管道口與工作風速的計算方法:除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例較大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。首陽環(huán)保在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；

1.在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風機的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；

2.為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

3.針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

4.除塵系統(tǒng)電氣控制

木工除塵器的優(yōu)點：

1、木糠木屑粉塵采用集中氣力輸灰模式輸送，無粉塵二次飛揚現(xiàn)象發(fā)生。

2、設(shè)備占地面積少，布置美觀大方。

3、節(jié)能環(huán)保，耗電量低。

4、下壓進氣預(yù)設(shè)，克服二次揚塵。

5、除塵效率可觀。

6、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

木工除塵器的工作原理：

木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當設(shè)備阻力上升到值時，應(yīng)進行清灰操作，   濾袋表面的積灰。木工除塵器是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側(cè)進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率可觀，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

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