詳細(xì)介紹
電弧爐煙氣的控制方式:
電弧爐改造布袋除塵器技術(shù)原理及效益分析:根據(jù)多年來的實(shí)踐,控制電爐煙氣的方式有:局部排煙法,即在出渣口、出鋼口、爐門等上方部排煙罩;直接抽煙法(或稱第四孔排煙、屋頂排煙),即在爐蓋上開第四孔直接抽吸爐內(nèi)煙氣;屋頂排煙法,可以將爐內(nèi)發(fā)生的煙氣以及出鋼、出渣時發(fā)生的煙氣通過屋頂煙罩排出;大密閉罩,即在整個電爐外部建造一個密閉罩,并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過罩子上開的門和罩頂上可動的頂蓋來完成的,可大大減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。
電弧爐除塵器工作原理:
電爐除塵器含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到 量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。電弧爐除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。 電弧爐除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰斗設(shè)有空氣炮。
電弧爐改造布袋除塵器技術(shù)原理及效益分析:電弧爐除塵器的參數(shù)介紹:
1、電弧爐除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和 換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
2、電弧爐除塵器導(dǎo)流裝置:采用 上 *的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì) 的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
3、電弧爐除塵器箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
4、電弧爐除塵器脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
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