中頻爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)考慮電設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式根據(jù)中頻爐生產(chǎn)的工藝布置可以設(shè)計(jì)為低位傘形罩或是密閉式移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
中頻爐布袋除塵器組成及原理：
本設(shè)備組成部分包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分。作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先會碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流則會轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度會變慢，由于重力沉降的作用，氣體中粗顆粒粉塵會直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。 
中頻電爐除塵器安裝和設(shè)計(jì)技術(shù)要求：
1.立柱對接：將電爐布袋除塵器對接的立柱放置在組對平臺上，對各段進(jìn)行檢查，核對其長度、托架等尺寸是否符合設(shè)計(jì)。
2.框架組合：調(diào)整立柱相對位置使每根立柱彼此平行，同時(shí)各立柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高線應(yīng)處在同一直線上(用拉對角線方法校正)。在各項(xiàng)校正結(jié)束后可將布袋除塵器橫梁與立柱點(diǎn)焊固定，復(fù)查無誤后進(jìn)行正式焊接。
3.灰斗施工：電爐布袋除塵器灰斗在預(yù)制場組裝成片，在能滿足運(yùn)輸要求的前提下，盡可能大的組對，運(yùn)至施工現(xiàn)場后在組對現(xiàn)場組裝成形后，用吊機(jī)吊裝就位。灰斗的組對、安裝及焊接滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。
4.殼體施工：殼體在預(yù)制場組裝成片，在能滿足運(yùn)輸要求的前提下，盡可能大的組對，運(yùn)至施工現(xiàn)場后，用吊機(jī)吊裝就位，進(jìn)行安裝。殼體安裝采用先四周、后內(nèi)部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。
5.梯子平臺安裝：梯子、平臺應(yīng)由下而上逐級安裝，欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱。在平臺安裝中，同側(cè)各層平臺的相應(yīng)欄桿應(yīng)盡量在同一直線上，接頭處應(yīng)光滑，鋼平臺爬梯、護(hù)欄臨時(shí)點(diǎn)固定后應(yīng)立即進(jìn)行焊接。
6.花板安裝：花板為廠家制作設(shè)備，運(yùn)至施工現(xiàn)場，待設(shè)備檢驗(yàn)合格后直接吊裝就位(如平面度不合格，則應(yīng)進(jìn)行機(jī)械調(diào)整直至合格，不允許加熱調(diào)整)，花板安裝完畢，用水準(zhǔn)儀找平，找平檢測點(diǎn)距離不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整體水平偏差不大于20mm。安裝完畢后整體花板焊縫全部檢驗(yàn)，不得有漏氣現(xiàn)象。
電爐除塵器技術(shù)特點(diǎn)：除塵效率高達(dá)99.96%以上；能確保系統(tǒng)*高效、穩(wěn)定運(yùn)行；采用可靠的吸塵罩，確保加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集；經(jīng)濟(jì)流速管道*工藝；運(yùn)行系統(tǒng)自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)保護(hù)能力強(qiáng)。
我公司在生產(chǎn)中頻爐除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。