電袋復(fù)合除塵器是一種節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，它綜合了電除塵器和袋除塵器的優(yōu)點，形成性能優(yōu)勢互補，與現(xiàn)在單純的電除塵器和袋除塵器相比，具有除塵效率高、運行阻力低、后期運行維護費用低等優(yōu)點，是電力、水泥、冶金等行業(yè)煙氣粉塵治理的*選擇。
電袋復(fù)合除塵器除塵機理：
由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長;粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、*的技術(shù)，綜合了二種除塵方式的優(yōu)點。
電袋除塵器的結(jié)構(gòu)：前級電除塵+后級布袋除塵按串聯(lián)式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設(shè)計的分流引流裝置。具有區(qū)域劃分清楚、技術(shù)成熟、容易維護等優(yōu)點。
1.適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。電袋復(fù)合式除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在20mg/Nm3以下，且*穩(wěn)定。
2.運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機功率可減少1.74KW.
3.清灰周期長、氣源能耗小。由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的3倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.
4.延長濾袋使用壽命。運行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小，延長了濾袋使用壽命；清灰周期長、清灰次數(shù)少，延長了濾袋使用壽命。
在相同工況運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。
5.設(shè)備綜合運行維護費用低。由于電袋可達到較高的過濾風(fēng)速，可減少濾袋、閥件等用量；運行能耗低和濾袋使用壽命長；綜合降低了設(shè)備的運行和維護成本。
電袋復(fù)合除塵器性能特點：
1.除塵性能*、穩(wěn)定
不受煙塵比電阻等影響，工程應(yīng)用實測：出口排放為4—20mg/Nm3。
2.運行阻力低
工程應(yīng)用比較：電—袋除塵比全袋式除塵減小300—500pa阻力。
3.節(jié)能
1)降低系統(tǒng)阻力、減少壓縮空氣消耗量所節(jié)省功率大于電場運行功率。
2)達到相同排放時電—袋除塵器運行功率只有電除塵器的1/3—1/2。
4.延長濾袋使用壽命
1)機理上有降低濾袋壓差、延長清灰周期時間、避免粗顆粒磨損等因素利于延長袋壽命。
2)工程事例證實：濾袋使用近4年時間至今還零破損，濾袋取樣測試，強度僅衰減10%。
電袋復(fù)合除塵器作用：
1.擴散作用，由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥，迅速在后級的空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。
2.吸附和排斥作用。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。所以電袋復(fù)合式除塵器利用荷電效應(yīng)減少了除塵器的阻力，提高了清灰效率，從而使設(shè)備的整體性能得到提高。