我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的電袋復(fù)合除塵器技術(shù)*與單一的除塵設(shè)備相比，具有除塵效率高，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運(yùn)行要求，穩(wěn)定，運(yùn)行阻力低，粉塵負(fù)荷量少，粉塵粒徑小對(duì)濾筒沖刷小，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)量小等技術(shù)特點(diǎn)，大大提高了傳統(tǒng)除塵器的性能。
電袋復(fù)合除塵器應(yīng)用機(jī)理：
通常煙氣中荷電粉塵的擴(kuò)散、吸附和排斥三種作用原理如下：擴(kuò)散作用：帶相同電荷的粉塵相互排斥，迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻。吸附作用：帶異性電荷的粉塵相互吸附，產(chǎn)生電凝并作用，使細(xì)顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集。排斥作用：相同極性粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，孔隙率高，剝離性好。
電除塵與布袋除塵前后兩區(qū)有機(jī)結(jié)合形成整體結(jié)構(gòu)的電袋除塵器。它的前級(jí)電除塵區(qū)具有高效除塵特點(diǎn)，能收集煙氣中80％~90％煙塵量，降低進(jìn)入后級(jí)袋區(qū)的煙塵濃度；布袋除塵器收集剩下10％～20％的粉塵，電區(qū)未能收集的剩余少量煙塵在電暈電流作用下荷上電荷，進(jìn)入袋區(qū)凈化時(shí)堆積在濾袋表面的結(jié)構(gòu)和氣流特性發(fā)生變化，其中電除塵區(qū)在煙氣中起到預(yù)除塵及荷電功能，對(duì)改善進(jìn)入袋區(qū)的粉塵工況起到重要作用：
1.預(yù)除塵作用：降低濾袋煙塵濃度，降低濾袋阻力上升率，延長(zhǎng)濾袋清灰周期，避免粗顆粒沖刷，分級(jí)煙灰等，終達(dá)到節(jié)能及延長(zhǎng)濾袋，提高粉煤灰綜合利用。
2.荷電作用：大部分帶有相同極性的粉塵相互排斥，少數(shù)不同荷電粉塵由細(xì)顆粒凝并成大顆粒，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。電袋除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。
電袋復(fù)合除塵器的性能特點(diǎn)：
1.系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行阻力穩(wěn)定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產(chǎn)和提高通風(fēng)過(guò)濾效果。
2.提高濾件使用壽命，減少換次數(shù)，這樣既可保證連續(xù)*開車運(yùn)行，又可減少人工勞力的投入，降低維護(hù)費(fèi)用。
3.嚴(yán)格粉塵排放控制，加強(qiáng)環(huán)保達(dá)標(biāo)。
4.穩(wěn)定的運(yùn)行壓差使風(fēng)機(jī)耗能有不同程度的降低，節(jié)省清灰用壓縮空氣。
5.選用*的濾材，濾料。加之科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有易于清灰，運(yùn)行壓差低，使用壽命長(zhǎng)。
慧陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以*保持、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，保證排放濃度低于20mg/Nm3，確保滿足我國(guó)環(huán)保及環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。