硅鉻礦熱爐高壓除塵器是我公司專門(mén)針對(duì)工業(yè)硅鉻電爐產(chǎn)生的煙塵特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的專業(yè)除塵設(shè)備。金屬硅鉻產(chǎn)生的煙塵主要成份是二氧化硅，這種成分會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成比較嚴(yán)重的污染，我公司決定采用硅鉻粉預(yù)處理器干法布袋除塵治理工藝，對(duì)該硅鉻礦熱爐煙氣進(jìn)行治理和硅粉的收集。
硅鉻礦熱爐高壓除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
硅鉻礦熱爐高壓除塵設(shè)備選擇上我們選用了脈沖長(zhǎng)布袋除塵器，這是由于該除塵器技術(shù)*，除塵效率高，排放濃度*可以滿足＜20mg/Nm3的要求。特別是該除塵器占地面積小，對(duì)于老廠改造特別有利，是硅鉻礦熱爐煙氣收集的除塵設(shè)備。由本公司生產(chǎn)的RJMC系列脈沖除塵器是我司技術(shù)人員借鑒國(guó)內(nèi)外*除塵技術(shù)，研制成功的新型高效長(zhǎng)布袋除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。
我公司為確保硅鉻礦熱爐高壓除塵器能*、高效、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，主要對(duì)除塵器采取以下措施：
1.正確合理選型
硅鉻礦熱爐高壓除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。選擇過(guò)小，將會(huì)使濾料的過(guò)濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過(guò)大，則又將增加投資，造成不必要的浪費(fèi)。我們?cè)谶x型時(shí)，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，確定過(guò)濾風(fēng)速為1.0m/min。
2.考慮在線檢修
為保證硅鉻礦熱爐高壓除塵設(shè)備的故障不影響鐵合金爐的正常運(yùn)行。除塵器的設(shè)計(jì)采用了離線清灰功能，設(shè)置了提升閥，袋室之間*隔離，這樣檢修時(shí)只需將該室關(guān)閉即可，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.選擇高質(zhì)量的脈沖閥
對(duì)于本設(shè)備清灰的關(guān)鍵部件─脈沖閥，我們采用了公司的淹沒(méi)式脈沖閥，該產(chǎn)品啟動(dòng)關(guān)閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作。
4.濾料的合理選擇
根據(jù)硅鉻礦熱爐的煙氣性質(zhì)，選擇耐高溫的LF復(fù)合濾料，表面作超細(xì)面層處理。
5.花板孔采用冷延沖壓切割，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過(guò)程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。
6.*的氣流均布及渦流打散裝置
氣流在進(jìn)入收塵器后，由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦流，渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)荷，同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入*的氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦流對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
7.清灰*可靠
采用*的逐行噴吹方式，通過(guò)噴吹管上的開(kāi)孔孔徑變化，合理調(diào)節(jié)。
8.應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)
為防止系統(tǒng)工況不穩(wěn)定時(shí)、設(shè)備試車(chē)時(shí)及上游設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，出現(xiàn)的煙氣的入口溫度將會(huì)超過(guò)濾袋的允許使用溫度等現(xiàn)象，設(shè)置了應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)。 
9.本除塵系統(tǒng)所采用的硅粉預(yù)處理器為雙旋風(fēng)除塵器。塵氣在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，所含大顆粒粉塵被有效地捕集，并被分級(jí)成粒徑不同的二種粉塵，沉降后排出。塵氣中所含雜質(zhì)及碳粒被有效處理，所回收的硅粉其SiO2含量>92%。
我公司在生產(chǎn)硅鉻礦熱爐高壓除塵器過(guò)程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。