水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器是一種安裝在水泥罐或者粉煤灰罐頂部的除塵裝置，用于捕集各種細(xì)微枯燥的非纖維粉塵，其具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，氣體處理量大、凈化作用好、功能安穩(wěn)、濾袋運(yùn)用壽命長(zhǎng)、裝置方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于礦山破碎質(zhì)料倉(cāng)頂、水泥粉磨站倉(cāng)頂、裝車轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)頂?shù)钠淞峡诜蹓m及料倉(cāng)返塵治理。
水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器除塵總結(jié)：
一、運(yùn)行原理：
本設(shè)備開始工作時(shí),當(dāng)含有塵土的空氣就會(huì)由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。粉塵根據(jù)顆粒大小會(huì)自行尋找自己的去處：顆粒較粗的粉塵會(huì)向下沉降落入灰倉(cāng)，較為細(xì)小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會(huì)逐漸上升，處理的氣體量自然會(huì)不斷減少。
二、選擇要點(diǎn)：
1.按處理氣體量選型，處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此,在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量。
2.按氣體含塵濃度選型，對(duì)章力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜對(duì)袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
3.粉塵黏附性對(duì)選型的影響，粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
4.按粉塵的分散度和密度選型，粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí)，是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
三、安裝細(xì)節(jié)：
1.關(guān)于焊接口徑：焊接除塵器的接口應(yīng)小于除塵器實(shí)際焊接口徑。如我公司倉(cāng)頂除塵器的焊接尺寸為800毫米，而罐子頂部的焊接口徑應(yīng)限制在750毫米左右。
2.關(guān)于焊接方法：倉(cāng)頂除塵器下方的焊接法蘭，應(yīng)與連接處處于*密封狀態(tài)。要求焊接無縫隙。防止因焊接有縫隙，而造成漏水腐蝕倉(cāng)頂除塵器和水泥結(jié)塊。
3.關(guān)于濾芯安裝方法：安裝拆卸倉(cāng)頂除塵器濾芯，應(yīng)保證安裝無縫隙，檢查振動(dòng)盤是否有損壞。防止因壓力過大造成縫隙飛灰。
4.關(guān)于電源接通方法：電源應(yīng)保持無裸露電源線在外面。防止因雨水進(jìn)入發(fā)生短路。