4噸中頻爐除塵器是我公司根據(jù)煉鋼時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠O(shè)計(jì)制作的一種收集煙塵的除塵設(shè)備，此款設(shè)備可以安裝于電爐平臺(tái)上，也可以安裝與室外。其結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維修方便，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
4噸中頻爐除塵器關(guān)鍵采用技術(shù)：
1.煉鋼電爐的加料方式是人工從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動(dòng)式的，材質(zhì)為不銹鋼。該捕集罩已用于多臺(tái)中頻煉鋼電爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。
2.電爐除塵器選用
電爐除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)因素包括過濾面積、耗氣量、設(shè)備阻力、處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速等。
3.電爐除塵工藝流程
中頻爐——煙氣捕集罩——閥門——旋轉(zhuǎn)裝置——支管道——主管道——沉降室——除塵器——風(fēng)機(jī)——煙囪
①煙氣捕集罩：中頻爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式的。即在正常工作及出鋼時(shí)捕集罩在爐子上方，在上料或檢修時(shí)捕集罩可移動(dòng)到其他位置，以不影響加料與檢修。
②旋轉(zhuǎn)裝置：該裝置處于活動(dòng)管道與固定管道之間，以利于捕集罩的移動(dòng)。
③因?yàn)闊煔庵泻猩倭苛虺煞郑试O(shè)備主體和主管道采用4號(hào)鋼板制作，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時(shí)間腐蝕壞。
4噸中頻爐除塵器集氣罩設(shè)計(jì):
中頻爐除塵系統(tǒng)一般是采用全封閉型煙罩，可有效的將中頻爐的整個(gè)冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣*捕集，同時(shí)彌補(bǔ)了在加料和出鋼過程中不能捕集的缺點(diǎn)。中頻爐冶煉煙氣除塵采用全密閉的集煙形式，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可實(shí)現(xiàn)煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過程捕集。加料車的使用提高了加料作業(yè)效率，減少了人工操作。鋼包車的使用除滿足環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發(fā)生的概率，使中頻爐出鋼更為安全。
4T中頻爐除塵器由于該全密閉型集煙罩是安裝在爐子周圍的安全罩，對(duì)于在冶煉中偶爾產(chǎn)生的小爆破，起到安全防護(hù)作用。
中頻爐除塵器設(shè)計(jì)項(xiàng)目：
1.采用離線回轉(zhuǎn)脈沖除塵器；
2.除塵系統(tǒng)工藝參數(shù)的確定；
3.系統(tǒng)廢氣量 、管道流速、主管道直徑；
4.環(huán)境溫度、煙氣溫度高峰值、系統(tǒng)阻力、風(fēng)機(jī)選擇；
5.型號(hào)、流量、全壓、電機(jī)；
6.粉塵收集及儲(chǔ)運(yùn)；
7.根據(jù)廠方要求另外配備或者自備；
8.電器控制；
9.采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器，主回路自鎖、連鎖方式。
我公司電爐除塵效果*可達(dá)到崗位粉塵濃度＜10mg/Nm3，煙塵<20mg/m3，煙氣林格曼黑度<1級(jí)，除塵風(fēng)機(jī)噪音<85dB(A)。