我公司公司為了解決焦化廠機側爐頭煙治理，對原本不達標除塵系統(tǒng)進行了改造設計。采用集氣罩并增加導煙板，盡大程度遮蔽爐柱的爐頭位置，避免在焦側生產時爐頭煙塵跑冒的問題發(fā)生，采用導煙板將導焦槽與爐頭之間的間隙遮蔽、覆蓋，防止因風機風力不足造成的抽氣不順利問題，煙塵在上升過程中被導煙板導入集氣罩，降低了風機的壓力，有助于節(jié)能環(huán)保。
焦化廠機側爐頭煙治理改造工藝流程： 
改造后的機側爐頭煙塵收集系統(tǒng)，接入新建地面除塵站，主要包括吸塵罩、通風水槽、除塵管道、滅火冷卻器、預噴涂、除塵器、輸灰系統(tǒng)、風機、煙囪及配套附屬施設施等。
1.推焦作業(yè)過程中產生的煙塵的集中發(fā)生點位于推焦爐爐口上方及平煤口小爐門上方，為處理此逸散煙塵，需對焦爐和推焦機進行改造，將煙塵收集至除塵地面站進行處理。 
2.為了減少推焦機上集塵罩與焦爐之間連接時煙塵外逸的可能性，需對焦爐進行改造，將煙塵收集至新建除塵地面站進行處理。 
3.新建除塵系統(tǒng)進口管道與焦化干熄焦環(huán)境除塵器進口連接，使新除塵站可以做為干熄焦環(huán)境除塵站備用。
焦化廠機側爐頭煙氣治理改造后效果：
1.由于焦化廠車間焦爐為側裝煤搗固焦爐，在裝煤過程中會有部分荒煤氣由炭化室爐頭部位向外逸散，無法得到*收集和除塵。通過改造，在每個炭化室爐頭部位安裝集煙罩、煙氣主管道，經除塵風機對該部分荒煤氣進行收集后，通過洗凈塔洗凈后，排至大氣，可達到了爐頭煙的無污染有序排放。改造后的使用效果十分良好。
2.對裝煤車煤箱的寬度尺寸進行縮小調整。裝煤過程中，煤餅兩側與炭化室墻面縫隙增大，使得煤餅兩側產生的荒煤氣能夠較為順利的向炭化室頂部導出，減少荒煤氣外逸。機側爐頭煙地面除塵站改造后的使用效果十分良好。
焦化廠機側爐頭煙氣治理工藝改造:
為降低裝煤除塵系統(tǒng)阻力，改善裝煤除塵效果。將地面除塵站裝煤除塵系統(tǒng)原有煙氣吸附工藝裝置切除(裝置內部填充25-40mm焦粒，過濾吸附焦油效果較好，但裝置阻力較大，直接影響除塵效果，檢修清理工作頻繁勞動強度大)，改造為預噴涂工藝，該裝置工藝簡單，并*的降低了裝煤除塵系統(tǒng)阻力，直接改善除塵效果并有效的減少裝煤爐頭煙氣的外逸。改造的使用效果十分良好。
慧陽環(huán)保公司身為一家專業(yè)的焦化廠除塵器的生產企業(yè)，從事焦化行業(yè)除塵技術研發(fā)、設備生產與改造工程多年，擁有業(yè)內高新的生產設備、全套的生產技術、專業(yè)的技術安裝人員，可為用戶提供既有效又經濟的解決方案！