洗煤廠振動(dòng)篩除塵器A工業(yè)除塵設(shè)備

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，   采取   有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來(lái)治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)洗煤廠除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器結(jié)構(gòu)原理：
1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；
4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、振動(dòng)篩除塵器噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器的優(yōu)勢(shì)：
它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢(shì)，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)就要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器A工業(yè)除塵設(shè)備

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器進(jìn)行多項(xiàng)防燃防爆設(shè)計(jì)：
1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。
2、煤粉是容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，洗煤廠振動(dòng)篩除塵器配備了防靜電除塵布袋。
3、為將危險(xiǎn)控制在醉小，洗煤廠振動(dòng)篩除塵器還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備。

洗煤廠振動(dòng)篩除塵器材料要求:
A、洗煤廠振動(dòng)篩防爆布袋除塵器及其輔助設(shè)備所采用的材料及這些材料的試驗(yàn)、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標(biāo)準(zhǔn)及賣方標(biāo)準(zhǔn)。
B、壁板制作平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
C、花板開(kāi)孔位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±0.5mm。
D、花板平面度＜2/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm。
E、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。