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銅箔軟連接的加工方式：

1、平頭、磨頭（1）小的工件采用砂帶機磨端頭、側面、倒角或毛刺（2）大的工件采用銑床拋光端頭，側面用打磨進行加工（3）有特殊工藝另行采用設備加工

2、打孔沖孔、切邊、成型嚴格按照圖紙工藝加工，保證在公差范圍內，孔壁光滑、孔口無毛刺，如果在打孔中發(fā)現孔壁粗糙、孔口翻邊、不結實，退回焊接從新加工生產。 

3、化學電鍍或清洗、水洗（1）電鍍要求必須符合客戶要求，如鍍層厚度，電鍍的介質（銀、鎳、錫）（2）電鍍在前期處理要保證工件上下表面銅帶原有的厚度，不能長時間腐蝕（3）電鍍完的工件必須及時用水或其他清潔劑清洗，清洗殘留化學溶液，防止二次腐蝕。（4）烘干后，要做好抗氧化處理或做好電接觸保護（5）表面貼銅帶的工件，鈍化保持原有的顏色，再做好封閉處理，電接觸防護一般稱為清洗、水洗，就是把貼鍍銀銅帶或貼鍍鎳銅帶及其他不同電鍍的工件進行水拋表面，使其光亮，在做封閉處理。 

4、整形包裝（1）按工藝要求進行折彎整形、壓鉚、套熱縮管等（2）墊平（3）做好檢驗記錄，報表，附圖流程 5、壓平：拋面較寬（1）對于一些要求較高，且一致性比較強的產品，建議不打磨側面，使用工裝模具進行壓力較寬，連帶較平。（2）對工件焊接長度進行整平，用小油壓力機操作，再壓中間軟帶部分（3）表面壓不掉的氣泡或點等，需要用紗布輪進行拋光

銅箔軟連接的焊接原理：不論是電阻焊，熱壓焊還是高分子擴散焊，其中重要的組成部分就是加熱、加壓，加熱設備不同會影響生產效率，設備大致包括（三相電流、中頻逆變、恒壓焊機），通過工件壓焊兩電極之間，并施加電流，利用電流流經工件接觸面及臨近區(qū)域產生的電阻熱，使其單層表面分子發(fā)生劇烈交叉

運動，從而形成熔化或接近熔化，塑性狀態(tài)，達到金屬結合的一種方法。

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