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工業(yè)烘干機(jī)
工業(yè)烘干機(jī)簡說
工業(yè)烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械。待干燥的物料多采用皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,并通過加料管進(jìn)入進(jìn)料端,一般加料管的斜度要大于物料自然斜角,以便物料能順利地流入工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)?!?
工業(yè)烘干機(jī)廣泛用途
應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下:脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等,對(duì)于開辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。
工業(yè)烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 處理能力(t/h) | 電機(jī)型號(hào)→功率 (kw) | 減速機(jī)型號(hào) | 入料水分(%) | 燃料煤熱值 | 出料水分 (%) |
Φ0.8x8 | 0.8-1.2 | M160M-6→3 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ0.8x10 | 0.8-1.5 | M160M-6→4 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.0x8 | 1.6-1.8 | M160M-6→4 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.0x10 | 1.8-2.2 | M160M-6→5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.2x8 | 2.2-2.5 | M160M-6→5.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x14 | 12-17 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
工業(yè)烘干機(jī)的三種類型
工業(yè)烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械。待干燥的物料多采用皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,并通過加料管進(jìn)入進(jìn)料端,一般加料管的斜度要大于物料自然斜角,以便物料能順利地流入工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)。
回轉(zhuǎn)一般按被干燥物料的加熱方式可將轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)分為以下三種類型
一、直接傳熱的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)(熱空氣或煙道氣)直接與干燥物料接觸,主要靠對(duì)流傳熱。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)濕物料和干燥介質(zhì)的流向有并流和逆流兩種,也有逆流與并流合用的。干燥物料與干燥介質(zhì)的流動(dòng)方式,既影響干燥過程的速率,又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、間接傳熱的工業(yè)烘干機(jī)
當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣直接接觸時(shí),可采用間接傳熱的干燥機(jī),而其干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過金屬壁面?zhèn)鹘o被干燥物的。
三、復(fù)式傳熱的工業(yè)烘干機(jī)
在工業(yè)烘干機(jī)中,一部分熱量由干燥介質(zhì)通過傳熱壁傳給被干燥物料;另一部分熱量則由干燥介質(zhì)直接與物料接觸而傳遞。它是熱傳導(dǎo)與對(duì)流傳熱兩種形式組合的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。
工業(yè)烘干機(jī)工作原理
工業(yè)烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶*端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
工業(yè)烘干機(jī)操作
1、打開機(jī)門,將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi),然后將門關(guān)閉鎖緊。
2、根據(jù)織物種類,選擇合適的時(shí)間,調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。
3、按啟動(dòng)按鈕,起動(dòng)風(fēng)機(jī),根據(jù)用戶需要,轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向,機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒,停5秒,反轉(zhuǎn)25)
4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源,檢查故障。
5、機(jī)器運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí),機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況,如未達(dá)到效果,可適當(dāng)延長時(shí)間。
工業(yè)烘干機(jī)安裝技術(shù)
烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,安裝要求技術(shù)性強(qiáng),工藝標(biāo)準(zhǔn)高.安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按準(zhǔn)確安裝程序及本功課指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工.
工業(yè)烘干機(jī)
一、烘干機(jī)安裝前的預(yù)備工作:
1、基礎(chǔ)驗(yàn)收:主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷. 對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:形狀尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只答應(yīng)負(fù)不答應(yīng)正;斜度誤差全長小于20mm,出料端答應(yīng)不答應(yīng)正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.
2、設(shè)備驗(yàn)收:對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實(shí),以便在安裝前采購或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對(duì)零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保障安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量.
3、編制安裝工藝:
基本安裝程序.制定零部件清洗、檢測、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測,調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容. 安裝工藝方法.對(duì)重要零部件或樞紐部位,編寫詳細(xì)檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng). *技術(shù)要求.制定裝配功課中,為避免可能發(fā)生的事故,必需采取的*措施,吊裝功課中的指揮,樞紐部位安裝操縱規(guī)程,特殊留意事項(xiàng)等.對(duì)功課現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等.

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