乳制品噴淋巴氏殺菌機(jī)
是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、等灌裝或包裝后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的巴氏滅菌設(shè)備，是物料通過殺菌、保溫、冷卻達(dá)到延長保質(zhì)期目的的理想設(shè)備，特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線*的二次滅菌設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶對不同產(chǎn)品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行不同的流程設(shè)計(jì)，滿足工藝要求，可根據(jù)用戶要求，配置相應(yīng)的高精度的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

乳制品噴淋式巴氏殺菌機(jī)

乳制品噴淋式巴氏殺菌機(jī)

優(yōu)質(zhì)塑膠網(wǎng)帶鏈板，可*工作在高溫下（≯95），短期高溫104℃；
實(shí)心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩(wěn)定，溫度場恒定；
多種能量熱回收技術(shù)綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；
溫度傳感器Pt100，測量精度高，可達(dá)±0.5℃；
多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制。
總處理時(shí)間變頻控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整；
對包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、玻璃瓶、罐頭盒等產(chǎn)品配置自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，與自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線連接過渡順利；
可為用戶提供熱分布測試服務(wù)，使用專家系統(tǒng)，在線全程監(jiān)測生產(chǎn)過程中的溫度變化。

乳制品噴淋式巴氏殺菌機(jī)噴淋隧道（根據(jù)不同產(chǎn)品可人工設(shè)定溫度）:

以下溫度供與參考：

采用三節(jié)蒸汽循環(huán)加熱設(shè)計(jì)。*部分使用水65度;第二部分是在85度，和第三、第四部分采用高溫?zé)o菌水噴霧殺菌。出口瓶溫度低于40度。

特點(diǎn)： 1 ）傳送帶是由變頻控制。 2 ）所有管件由不銹鋼制成，噴霧均勻。 3 ）水槽是由不銹鋼制成，并裝有報(bào)警裝置的水平。 4 ）噴霧殺菌隧道是由高溫水循環(huán)，蒸汽通過薄膜閥自動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)控制溫度。 5 ）蒸汽消耗調(diào)整根據(jù)溫度。 6 ）參數(shù)： 容量：6000B/h

入口溫度：25℃-85℃(可人工調(diào)節(jié)）

殺菌溫度：85℃-99℃（可人工調(diào)節(jié)）

出口溫度：30℃-50℃（可人工調(diào)節(jié)）

優(yōu)點(diǎn)：
1、 適用于各種大小軟包裝產(chǎn)品及罐裝產(chǎn)品，如泡菜、水煮菜、肉類、釵頭或軟包裝等殺菌，冷卻、風(fēng) 干。
2、高效率、低能耗耗蒸汽量：生產(chǎn)能力：300kg/h-1500kg/h，每殺菌一噸產(chǎn)品需0.5T/h×0.5Mpa；
3、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料、耐高溫、對包裝后物料無損傷；
4、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng)；
5、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段，確保產(chǎn)品的口感；
6、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng)，保證設(shè)備的使用壽命；
7、生產(chǎn)連續(xù)，無級調(diào)速，殺菌時(shí)間可調(diào)；
8、采用提升機(jī)輸送，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約開支；
9、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送；
10、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃；殺菌時(shí)間:8-40分鐘；冷卻時(shí)間:6-30分鐘。

型號		JB-1000	JB-2000	JB3000	JB-5000
高殺菌溫度		100℃
殺菌輸送帶寬度		1500mm
輸送帶線速度		110-553mm
加熱蒸汽壓力		0.4Mpa
殺菌段長度（mm）		9000	16000	22000	320000
預(yù)冷段長度（mm）		1200	16000	1800	2200
冷卻段長度（mm）		3000	5000	8000	10000