詳細介紹
工業(yè)隧道爐
是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。隧道爐采用*進技術設計,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)??局茣r,產(chǎn)品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè),以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。該箱應用范圍廣,于電子產(chǎn)品、電力電容器、電鍍、化工,標牌、也適用于其它各類產(chǎn)品的干燥烘焙行業(yè)。也適用于醫(yī)療衛(wèi)生、大專院校和科研部門的車間或?qū)嶒炇?。干燥箱由角鋼、簿鋼板制成,外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維保溫,遠紅外加熱器裝置在工作室底部,加熱器單*個開關控制電源通斷。具有水平送風強鼓風循環(huán)系統(tǒng)。干燥箱采用K型傳感器做測溫元件, 智能型數(shù)顯溫控儀進行自動控溫。
不銹鋼材質(zhì),潔凈度更佳;
內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)高保溫材料制作,保溫隔熱效果好;
升溫時間快,溫度穩(wěn)定精準;
雙重超溫保護,電氣控制安全可靠;
輸送帶變調(diào)速,輸送速度平穩(wěn)可調(diào);
設有輸送帶防偏移裝置,輸送帶松緊可調(diào);
采用智能型溫度控制器,PID自動演算,LED顯示;
SSR固態(tài)繼電器輸出,能精確控制溫度之精準度;
國的隔熱、斷熱技術,密封*;
機體外殼溫度低,對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較??;
節(jié)能省電、安全性能強。
1.內(nèi)空發(fā)熱區(qū)尺寸: 可按客戶要求定做
2.外尺寸:根據(jù)內(nèi)部尺寸大小而定。(以實物為準)
3.內(nèi)膽材質(zhì)為厚耐熱不銹鋼。
4.外部材質(zhì)為冷板烤漆或不銹鋼板。
5.發(fā)熱材質(zhì)為耐高溫發(fā)熱器,升溫速度為RT-750℃約為60分鐘。溫度設定范圍:RT+50℃-900℃。
6.傳輸帶材質(zhì)為不銹鋼人字網(wǎng)帶。
7.電機為中國臺灣進口調(diào)速電機配高比減速箱,慢可為5M/H。
8.發(fā)熱棒安裝采用貫穿式安裝,全部在箱外接線,方案更換與維護,無須費力抬動爐蓋就可輕松更換發(fā)熱棒。
9.電器全部采用國內(nèi)或施耐德品牌。
10.全機采用超溫保護,及異常報警斷電保護。
11.控溫采用PID+SCR控制,控溫精準可靠,節(jié)能。
以上詳細參數(shù)僅供參考,具體依客戶需求而定
工業(yè)隧道爐