工程案例

江蘇豐澤生物工程設(shè)備制造有限公司創(chuàng)建于1996 年，專業(yè)從事全自動發(fā)酵設(shè)備的設(shè)計、制造以及自動化反應(yīng)過程控制軟件的研究、開發(fā)。

        建廠幾年以來，緊密圍繞科技創(chuàng)新的主題，依靠各類高校和科研院所，引進各類專業(yè)人才，建立健全現(xiàn)代企業(yè)管理制度，卓有成效地開展市場運作，經(jīng)濟效益呈快速增長的勢頭。產(chǎn)品先后出口到香港、菲律賓等國家和地區(qū)，并在2002 年糧農(nóng)組織發(fā)酵設(shè)備招標采購中一舉中標，在全國發(fā)酵設(shè)備制造企業(yè)中開了先河。

        我廠制造設(shè)備齊全，技術(shù)力量*。廠區(qū)占地面積13320m2 ，各類高、中級專業(yè)技術(shù)人員20 余人。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生物工程的各個領(lǐng)域，目前，已有數(shù)百臺套的各類發(fā)酵設(shè)備在全國的制藥、食品、飼料、肥料、環(huán)保、高校、科研院所等行業(yè)運行。產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，質(zhì)量符合GMP 認證標準。

        本廠發(fā)酵設(shè)備配套罐體提供一、二類壓力容器質(zhì)量合格證明書，承接大、中、小型發(fā)酵工廠及發(fā)酵車間的設(shè)計、施工總承包。

自吸式發(fā)酵罐罐體的結(jié)構(gòu)大致上與通用式發(fā)酵罐相同，主要區(qū)別在于攪拌器的形狀和結(jié)構(gòu)不同。自吸式發(fā)酵罐使用的是帶*吸氣口的攪拌器。攪拌器由從罐底向上伸入的主軸帶動，葉輪旋轉(zhuǎn)時葉片不斷排開周圍的液體使其背側(cè)形成真空，于是將罐外空氣通過攪拌器中心的吸氣管而吸入罐內(nèi)，吸入的空氣與發(fā)酵液充分混合后在葉輪末端排出，并立即通過導(dǎo)輪向罐壁分散，經(jīng)擋板折流涌向液面，均勻分布?？諝馕牍芡ǔＳ靡欢嗣孑S封與葉輪連接，確保不漏氣。

　　由于空氣靠發(fā)酵液高速流動形成的真空自行吸入，氣液接觸十分良好，氣泡分散較細，從而提高了氧在發(fā)酵液中的溶解速率。據(jù)報道，在相同空氣流量的條件下，溶氧系數(shù)比通用式發(fā)酵罐高?？墒怯捎谧晕桨l(fā)酵罐的吸入壓頭和排出壓頭均較低，習(xí)慣用的空氣過濾器因阻力較大已不適用，需采用其他結(jié)構(gòu)型式的高效率，低阻力的空氣除菌裝置。另外，自吸式發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速較通用式高，所以它消耗的功率比通用式大，但實際上由于節(jié)約了空氣壓縮機所消耗的大量動力，對于大風(fēng)量的發(fā)酵，總的動力消耗還是減少的。

　　自吸式發(fā)酵罐的缺點是進罐空氣處于負壓，因而增加了染菌機會;其次是這類罐攪拌轉(zhuǎn)速甚高，有可能使菌絲被攪拌器切斷，影響菌體的正常生長。所以，在抗生素發(fā)酵上較少。

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