90立方大型發(fā)酵罐

1.產(chǎn)品簡介

目前，常用的處理畜禽糞便的方法是傳統(tǒng)的堆放式發(fā)酵，常見的有露天堆放和集中室內(nèi)堆放。露天堆放一般是使用鏟車翻倒，使其與空氣充分接觸，來完成發(fā)酵；集中室內(nèi)堆放大多是借助于機械翻拋，使其與空氣充分接觸，來完成發(fā)酵。但是，所有畜禽糞便在未發(fā)酵之前都帶有很濃的刺激性氣味，對大氣污染比較嚴重。進行翻拋作業(yè)時，傳統(tǒng)的機械翻拋操作繁瑣，產(chǎn)生的刺激性氣味無法集中處理，對工作人員的身體也有較大的傷害。而且，堆放發(fā)酵時占用的土地面積比較大、發(fā)酵周期比較長，處理糞便的效率比較低，投入的人力勞動較大。傳統(tǒng)的堆放式發(fā)酵，還存在有一定的季節(jié)性限制。在冬季進行發(fā)酵時，氣溫相對較低，需要增加一定的保溫設(shè)施。造成發(fā)酵周期延長、投入資金增加等弊端。

2、結(jié)構(gòu)概述

本公司所設(shè)計的90立方發(fā)酵設(shè)備分為：1、進料系統(tǒng) ；2、罐體發(fā)酵系統(tǒng)；3、液壓動力系統(tǒng)；4、供養(yǎng)系統(tǒng)；5、出料系統(tǒng)； 6、除臭系統(tǒng)；7、加熱保溫系統(tǒng)；8、檢修部分；9、全自動化電器控制系統(tǒng)。

3、工作過程

 在如圖所示，首先，將待發(fā)酵的物料投放到進料提升斗，通過電動提升裝置將物料帶進發(fā)酵罐中，在投放物料的同時，在啟動液壓泵站，通過液壓缸推動棘輪轉(zhuǎn)動、帶動主軸開始攪拌。同時攪拌軸上所帶的螺旋葉片帶動物料翻轉(zhuǎn)，使物料與空氣充分接觸，在攪拌的同時，通過高壓羅茨風機不斷打入空氣，在攪拌軸上端設(shè)計有空氣加熱棒，對通過的高壓空氣進行加熱，使待發(fā)酵物料開始進行有氧發(fā)酵階段。

其次、通過電箱控制外部的工業(yè)電熱毯和上部的加熱系統(tǒng)開始對發(fā)酵罐體進行加熱，在加熱的同時通過溫度傳感器對罐體的溫度進行調(diào)控，將發(fā)酵罐的溫度控制在發(fā)酵所需的狀態(tài)。

在物料發(fā)酵完畢后，通過螺旋輸送出料口排出罐體，進行下一步加工處理。

后，該發(fā)酵罐配有尾氣處理系統(tǒng)，可將發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的有害氣體，進行除臭除味處理。從而使設(shè)備更加環(huán)保。

較傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比，該設(shè)備采用立式罐體發(fā)酵，在相當大的程度上節(jié)約了土地占用面積；該設(shè)備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發(fā)酵，*解決傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備存在的受季節(jié)性限制的弊端；智能化電器控制，恒溫發(fā)酵，促使發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的15天左右，縮短至7天左右，*限度的提高了發(fā)酵效率；該設(shè)備采用密閉式恒溫發(fā)酵，*解決刺激性氣味揮發(fā)問題，保護了環(huán)境不受氣味污染；該設(shè)備配備有全自動智能化電器控制系統(tǒng)，減少人工操作，確保安全可靠。

4、技術(shù)參數(shù)

1、提升進料裝置總成（含提升斗、提升機架、提升機）

提升容積：0.8立方米、提升機功率：4kw

2、罐體及攪拌裝置總成：

罐體容積：90立方米 、罐體直徑：5米 、罐體高度：5米；設(shè)備總高度：10米、罐體材料：&=8mm鋼板、攪拌主軸材料：Ф450x25無縫管、攪拌葉片材料： &=25mm鋼板

保溫材料：保溫阻燃棉。

3、液壓驅(qū)動裝置總成（含主泵、油箱、油缸）

液壓驅(qū)動：7.5kw液壓泵站、φ120液壓缸（2件）

4、供養(yǎng)系統(tǒng)

高壓羅茨風機：功率7.5kw

5、出料系統(tǒng)總成（含螺旋出料軸、動力驅(qū)動）

螺旋直徑：φ219mm 、驅(qū)動電機：3kw

6、通風除臭系統(tǒng)總成（含除臭箱體、排風機、收集管道）

除臭塔型號：φ0.9x3米   風機功率：3kw 

收集管道：φ200mm     除臭類型：水洗+填料過濾

7、加熱系統(tǒng)總成

上部：空氣加熱棒:4kw=4件  外部：工業(yè)電熱毯：3kw=10件

8、檢修口、進料口總成：

電機功率：0.75kw=2臺

9、綜合控制電柜（含電控柜體、plc控制系統(tǒng)、溫控探頭）

90立方大型發(fā)酵罐