詳細介紹
電廠布袋除塵器結構組成:
電廠布袋除塵器出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。
電廠布袋除塵器產(chǎn)品特點:
1、電廠除塵器是分室結構,有不同規(guī)格的分室,組合靈活方便,適用于不同大小鍋爐和各場地布置。
2、在正常情況下,濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。
3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好,除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗、 ,掌握了不同濾袋組合,不同濾袋長度的設計方法。
4、工業(yè)除塵器采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。
5、灰斗和風管采用的導流裝置,可以減少系統(tǒng)阻力,延長濾袋使用壽命。
6、選用自動化設備生產(chǎn)的濾袋籠骨,可袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好,從而延長濾袋使用壽命。
7、引進的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板,平整,與濾袋的密封性好。
8、設計、制造的密封檢查門,可防止空氣泄漏。
電廠布袋除塵器存在問題的原因分析
對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;另外塵埃中有很多容易燃燒的物質,一旦暨灰嚴重,存儲 的熱量就會產(chǎn)生陰燃,導致破壞濾袋,產(chǎn)生漏風現(xiàn)象,塵埃涌入大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好,導致空氣流通性好,對陰燃有助燃的效果,密封性不好還會導致塵埃在濾袋內外進行流動,會對一些細小管道進行堵塞,周而復始會造成惡劣的惡性循環(huán),使用脈沖噴氣的時候頻率設置的不對,造成成本增加,效率較小,引起不 的摩擦,導致設備的磨損。
電廠布袋除塵器存在問題的解決辦法
對電廠的設備進行改造,改造電廠的發(fā)電方式,減少塵埃的產(chǎn)生,提高電廠的生產(chǎn)效率,定期進行設備的檢查、維修、清洗,以設備的正常運行,這也是從根本上塵埃的辦法。
電廠的生產(chǎn)狀態(tài),減少塵埃的含碳量,對碳進行充分的利用,同時定期檢查濾袋的密封性是否完好,定期換磨損的濾袋,定期使用氣流對細小管道通風,通風速率要大,使管道沒有堵塞,塵埃正常流通。