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依靠科技進(jìn)步,應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù),研制與   的氣箱式脈沖除塵創(chuàng)新與發(fā)展,成功應(yīng)用于冶金、有色、建材、電力、機(jī)械和礦業(yè)等行業(yè)的工業(yè)氣體除塵與凈化;具有明顯的達(dá)標(biāo)排放和占地小、阻力低、投資省、運(yùn)行費(fèi)用少等特點(diǎn).

氣箱式脈沖除塵器主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是骨架上口不設(shè)文氏管,也沒(méi)有噴吹管,而是脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣而對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。這樣既降低噴吹工作阻力,又便于逐室進(jìn)行檢驗(yàn)、換袋。

氣箱式脈沖除塵器集分室反吹很脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn),增強(qiáng)了使用適用性?？勺鳛槠扑闄C(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機(jī)及各庫(kù)頂除塵設(shè)備,也可作為其他行業(yè)的除塵。

氣箱式脈沖除塵器的機(jī)構(gòu)主體有箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、爬梯護(hù)欄壓氣管路系統(tǒng)和清灰控制機(jī)構(gòu)組成。

箱體主要是固定布袋、骨架機(jī)器路元件之用,并制成全密封形式,清灰時(shí),壓縮空氣管入箱體,在進(jìn)入各濾袋室內(nèi)部。頂部并設(shè)有入孔檢查門,安裝和換袋籠全部在頂部進(jìn)行,方便,根據(jù)規(guī)格的不同，箱體又分為若干個(gè)室，相互之間均有隔板隔開，互不透氣，以便實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。

袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納布袋和骨架的，并且形成一個(gè)過(guò)濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間相互干擾，同時(shí)形成的沉降空間。

灰斗布置在袋室的下部，他除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

進(jìn)出口可根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式共分為2種，一種是進(jìn)風(fēng)口為圓形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部， 布袋 室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室的兩側(cè)，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場(chǎng)合使用。

氣箱式脈沖除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32，64,96,128條 布袋 ，并在每個(gè)箱式的側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體達(dá)時(shí)間后，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，進(jìn)行清灰，清灰完畢。提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰工作。