詳細(xì)介紹
多功能提取罐
刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤(pán)、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成,一般有立式、臥式兩種類(lèi)型。
立式刮板薄膜濃縮器,它的料液從上部和進(jìn)料管,以穩(wěn)定流量進(jìn)入,先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分配盤(pán),在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁,這時(shí)料液受重力作用,沿著器壁向下面流動(dòng),在此同時(shí),裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用,不斷替換液膜,流集于底部。在濃縮過(guò)程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可和濃縮液并流方向進(jìn)入汽液分離器分離,或者以逆流方向上長(zhǎng)升到濃縮器頂部,經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進(jìn)入冷凝器。
刮板式薄膜蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,又應(yīng)用于食品、輕工、石油、化工等行業(yè)。 一、按蒸發(fā)方式分
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。
二、按加熱方式分
直接熱源加熱 :它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。
間接熱源加熱 :容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。
三、按操作壓力分
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)。
四、按效數(shù)分
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不利用,稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。
本設(shè)備可以用于制藥、食品、化工行業(yè)的水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。具效率高,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組裝置選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)溶劑的提取。
技術(shù)參數(shù)
0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 6.0 | |
全容積(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | ||||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | ||||
罐內(nèi)允許真空度(MPa) | -0.095 | ||||
壓縮空氣壓力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||
投斜門(mén)直徑(mm) | 300 | 300 | 400 | 300 | 300 |
加熱面積(m2) | 2.4 | 3.1 | 4.2 | 3.1 | 3.0 |
冷凝面積(m2) | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 |
冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
過(guò)濾面積(m2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
設(shè)備重量(kg) | 1000 | 1500 | 1800 | 1500 | 1500 |
外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |