詳細(xì)介紹
氨基酸三效降膜蒸發(fā)器
1) 物料受熱時(shí)間短,適于熱敏性物料的加工。連續(xù)進(jìn)料、出料,物料在設(shè)備內(nèi)通過一次即可達(dá)到濃縮的濃度要求,歷時(shí)不大于3分鐘。
2) 結(jié)構(gòu)緊湊,合并了生產(chǎn)工藝程序。設(shè)備包括了物料的予熱殺菌,一次連續(xù)完成殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過程,節(jié)省了配套殺菌設(shè)備,避免了產(chǎn)品污染機(jī)會(huì),也縮小了設(shè)備占地面積。
3) 適用于高濃度、高黏度物料加工。甜煉乳生產(chǎn),出料濃度可達(dá)到73%以上。
4) 節(jié)省加熱蒸汽。使用表壓5公斤力。平方厘米飽和蒸汽時(shí),耗汽量為0.28公斤/公斤水,比但盤效盤管式真空蒸發(fā)器節(jié)省加熱蒸汽60%。
5) 節(jié)省冷卻水。每蒸發(fā)一公斤水,耗20℃冷卻水8公斤。同條件下的單效蒸發(fā)器耗水是它的2.9倍。
6) 清洗方便??刹徊鹦毒偷赜孟礈煲呵逑?。
7) 操作方便。均可在地面進(jìn)行。
8) 不跑物料。
二、原理
物料經(jīng)分配器均勻分配于每根蒸發(fā)管內(nèi),在重力作用下,由上而下流動(dòng)過程中,在蒸發(fā)器的管內(nèi)壁形成一層薄膜,同時(shí)與管外加熱蒸汽發(fā)生熱交換,液膜在幾乎沒有靜壓的情況下蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽與液膜同向運(yùn)動(dòng),這樣加速了液膜流動(dòng)的速度,提高了傳熱和成膜效果,縮短了物料受熱時(shí)間,因而很適于熱敏性物料的濃縮至較高的濃度,同時(shí)很少存在的泡沫以及有泡沫存在引起的物料損失。
三、結(jié)構(gòu):
設(shè)備主要由一、二、三效蒸發(fā)器,物料予熱器、熱壓泵、輸送物料冷凝的離心泵,水環(huán)真空泵、儀表箱、平衡槽等組成個(gè)主要部件結(jié)構(gòu)如下:
1)一、二、三效蒸發(fā)器
一效、二效、三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)基本相同,均由蒸發(fā)器和分配器組成。蒸發(fā)器由外殼體,脹接于上下兩端管板的蒸發(fā)管束,蒸發(fā)管束外的螺旋予熱管和上蓋內(nèi)的盤式分配器組成。
2)熱壓泵
熱壓泵的全稱叫蒸汽噴射式熱壓縮泵,它是以壓力較高的一次蒸汽為動(dòng)力,把低壓二次蒸汽壓縮,提高其溫度,為一效蒸發(fā)器提供熱能的部件。其能效就是回收二次蒸汽,是一種節(jié)能器。它主要由泵體,蒸汽噴咀和擴(kuò)散管組成。
3)物料泵和冷凝泵
這兩種泵共5臺(tái),均為不銹鋼離心泵,按其能力,結(jié)構(gòu)分為兩種:進(jìn)料泵的能力(流量、揚(yáng)程)大于其它三臺(tái)泵,即一大三小,三臺(tái)小泵的結(jié)構(gòu)尺寸,性能*相同,用途是一臺(tái)泵送冷凝水,其余兩臺(tái)泵送物料。這兩種泵均由泵頭,泵架和電機(jī)組成,泵頭與泵架連接處有供泵工作時(shí)潤滑,冷卻的冷卻水進(jìn)出口接頭。密封件均為結(jié)構(gòu)、材質(zhì)相同的雙面機(jī)械密封。泵殼為正圓形,葉輪屬開式葉輪。表4
由于設(shè)備的洗滌,使用2%的酸洗滌液,因此,設(shè)備中與物料、二次蒸汽接觸的零部件使用不銹鋼制造。
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