單效濃縮器2

縮器原理

濃縮設(shè)備中真空濃縮設(shè)備是食品工廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一。它利用真空蒸發(fā)或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時的蒸發(fā)速率高，可減少液料營養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。

特點:

在預(yù)熱蒸汽壓力相同情況下，真空蒸發(fā)時，其溶液沸點低，傳熱溫差增大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積；

可以蒸發(fā)不耐高溫的溶液，特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā)；

可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑；

操作溫度低，熱損失較少；

對料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏。

單效濃縮器

單效濃縮器用途

單效濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

特點

1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

2、濃縮液料： 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用單效濃縮器濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

雙效濃縮器

雙效濃縮器用途

雙效濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

特點

1、 節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元（與單效對比）。

2、雙效濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。

3、 雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。

4、 多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。

5、 雙效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

三效濃縮器我們公司是位于風(fēng)景秀麗，印象西湖杭州城。是一家致力于高效傳熱節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新以及蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備、中/低溫干燥設(shè)備、污水處理蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、果汁蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、蒸發(fā)器、換熱器制造的專業(yè)企業(yè)，我們核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品為降膜蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器，F(xiàn)C結(jié)晶器，DTB結(jié)晶器，OSLO結(jié)晶器，管式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離設(shè)備，反應(yīng)釜，換熱器，工業(yè)廢水回收處理成套裝置，主要服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)及化工、紙漿造紙、發(fā)酵、制藥、食品工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域。具備A1、A2壓力容器制造資質(zhì)。公司注冊資金500萬元，我們是一支年富力強的中青年人才團隊，我們勤于研發(fā)，敢于創(chuàng)新，具有新型設(shè)備開發(fā)與加工制造能力的綜合型企業(yè)。   恩創(chuàng)機械自成立以來一直以各科研院校和各科研設(shè)計院為基礎(chǔ)提升技術(shù)研發(fā)、設(shè)計能力。我們主要從事蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備*技術(shù)的研究、開發(fā)和制造，是蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備領(lǐng)域的高科技企業(yè)，我公司研制的化工行業(yè)、有色金屬行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業(yè)的廢水治理和綜合利用大型蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，將純粹的環(huán)保治理、達標(biāo)排放深化為環(huán)保治理、綜合利用。將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、混鹽等結(jié)晶回收處理。氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨等回收制成復(fù)合肥料。蒸發(fā)出的水份達到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。我公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)各類型低溫節(jié)能蒸發(fā)器和各種結(jié)晶器生產(chǎn)廠家之一。蒸發(fā)結(jié)晶類設(shè)備目前已在食品、醫(yī)藥、化工、廢水處理等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。我公司可按照客戶不同工藝要求及根據(jù)物料特性自主設(shè)計、制造非標(biāo)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。多年來我們?yōu)閺V大客戶所設(shè)計制造的設(shè)備經(jīng)過專家認(rèn)證和試驗，設(shè)備都一次性投產(chǎn)成功，獲得客戶*好評。   我們一直堅定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念，在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進行技術(shù)創(chuàng)新，聯(lián)合蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域相關(guān)科研院校突破一個又一個技術(shù)難題。生產(chǎn)了眾多行業(yè)國內(nèi)*套設(shè)備，從根本上改變了眾多行業(yè)落后的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了企業(yè)效益和社會效益雙豐收。我們在精細(xì)化工、化學(xué)工藝（廢水處理）、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師，能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。 我們以發(fā)展民族工業(yè)的高度社會責(zé)任感，以“感恩，創(chuàng)造價值”的企業(yè)宗旨，不斷提升自身技術(shù)與服務(wù)，相信我們是您的選擇！   致力于以下行業(yè)相關(guān)設(shè)備的工程設(shè)計開發(fā)、制造、安裝、服務(wù)： 1、工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶回收處理裝置（如工業(yè)廢水、電廠脫硫廢水、冶煉廢水、造紙制漿黑液、印染廢水、玉米浸泡液、*及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水等） 2、鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽、冶金業(yè)（如氧化鋁）的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置 3、發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置：淀粉及淀粉衍生物（如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結(jié)晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖）、*及其他氨基酸（如賴氨酸）、發(fā)酵法制造高級醇類（如山梨發(fā)醇）、有機酸類（衣康酸、檸檬酸、乳酸）、發(fā)酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC; 4、低溫濃縮蒸發(fā)設(shè)備：中藥、茶、咖啡、植物提取物、食品；  5、板式傳熱設(shè)備：高壓換熱器、固體顆粒冷卻器等； 7、果蔬加工生產(chǎn)線成套設(shè)備：番茄醬加工生產(chǎn)線、濃縮果汁果漿生產(chǎn)線； 8、A1、A2內(nèi)的非標(biāo)壓力容器和常壓容器：擅長采用不銹鋼材料或特種材料制造，以熱交換器、塔器為主。

單效濃縮器2