滾筒輸送機的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因為遮蔽蓋會變形，在 0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題，在較高溫度的使用場合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收，而且要有滾筒的散熱裝置。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定，基本軸承負(fù)載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定，而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降。

滾筒輸送機之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定， 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，*視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會與骨架干涉而無法使用，相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應(yīng)用上較具彈性。普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼，構(gòu)造用型鋼重量較重，強度較佳，用于重負(fù)載，通常在輸送機的兩側(cè)是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應(yīng)用，兩側(cè)骨架的型式并非相同，裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時有較佳的循跡性，另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計的模塊，由于其有自動對正中心的循跡性，能使負(fù)載能在輸送機的中心線上移動。

該設(shè)備不得輸送具有酸堿性油類有機溶劑成份的物料，在不同環(huán)境下的運行也是有了限制的，如溫度，在滾筒輸送機上所需輸送的物料不得高于五十?dāng)z氏度或都低于負(fù)十?dāng)z氏度，在組成復(fù)雜的輸送系統(tǒng)時，在輸送物料之間先要進(jìn)行空載啟動，待到運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行入料，切記不可選投入物料再進(jìn)行機械啟動，固定不銹鋼滾筒線時應(yīng)該按照計劃所規(guī)定的安裝方法裝在固定的基地上，移動式輸送機正式運行前應(yīng)該將輪子用三角木楔住或是用制動器剎住，以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行功課時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)該有一米的通道。

適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，也可做成各類產(chǎn)品的裝配線、倉儲物流輸送線，驅(qū)動形式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶等形式。